石家庄定制各种冲压件工艺

十六：辅助功能的结构形式和作用

压力机要实现冲压运动，除了上述各结构部位外，还必须要有润滑，空气管路、调模等辅助装置。

压力机的润滑系统：润滑系统作用是为了保证压力机各运动部件的正常运行，减少运动阻力，降低磨损，延长使用寿命。由润滑油泵，输油管路，分油器，油量或压力检测开关等组成。定时定量向各运动部位供给润滑油。

空气管路的作用是为压力机的平衡装置，离合器—制动器，气垫等的工作提供气源的。

调模（封高调节）装置的作用是为了方便模具安装调试和折卸，有手动和机动两种。调模装置还配有高度显示和限位检测等。

另外，还有曲轴位置指示，气压指示，润滑油量指示，电机位置调节装置，退料装置，安全保护装置等。 冲压扣件 的生产方法包括盖板及中间部的热压艺生产方法。石家庄定制各种冲压件工艺

十二：离合器和制动器结构和作用

离合器—制动器是用于电动机和飞轮不停转动的情况下，使压力机曲柄连杆机构开动或停止用的。压力机在不工作时，离合器总是处在脱开状态，而制动器总是处在制动状态。

离合器—制动器是保证压力机正常工作不可缺少的传动部件，而且两者之间必须是密切配合和协调；否则将引起摩擦元件严重发热和磨损，甚至不能工作。

离合器分刚性离合器和圆盘摩擦离合器。刚性离合器有嵌牙式、滑销式和转键式；圆盘摩擦离合器有单盘嵌块式和多盘嵌块式两种。

制动器分连续制动和周期制动两种工作情况。压力机上常用的制动器有闸瓦式制动器、带式制动器和圆盘式摩擦制动器三种。 淄博定制各种冲压件供应厂家钢管冲压扣件轻便、漂亮、舒适，装卸速度增快，劳动强度降低。

十三：操纵机构结构和作用

操纵机构是操纵压力机工作的控制部份，有机械操纵式和电气操纵式两种。机械操纵式是利用杠杆机构操控离合器工作的，一般用于刚性离合器；电气操纵式是利用电磁机构或电磁双联阀操控离合器工作的，多用于圆盘摩擦离合器。

十四：传动机构结构和作用

压力机的传动机构由三角皮带、飞轮、传动轴、小齿轮、大齿轮、曲轴、连杆等组成。是压力机能量和运动传递、变换的部份。承受载荷与扭力，传动机构的机械强度、传动精度和动作平稳性决定压力机的性能和加工质量。对零部件材质、加工精度、装配精度等要求很高。

如何正确维护及保养冲压机

为了延长压力机使用寿命及确保压力机精度，使用者必须正确使用、维护及保养压力机。

一：开始工作前

1）查看交接班记录，检查工作地点，在压力机上及压力机周围，与工作无关的物件必须清走，并将工件及毛料摆放合适。

2）检查压力机摩擦部份及润滑部份有无磨损现象， 油杯应注满润滑油。

3）检查冲模安装是否准确可靠，刃口有无裂纹、缺口、移位等现象。

4）一定要在离合器脱开后，才可以开动电动机。

5）试验制动器、离合器、操纵器各部位的动作是否灵活、准确可靠，并做几次空行程试冲无误后，再开始正常生产。

准备好工作中所需要的工具 冲压自动化可能会产生故障的原因，由于冲压机械手衔接部位**都是螺丝固定。

(1).合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

(2).压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料。 同样很如果工件冲完后有些铁屑残留，可能会带在工件上，导致后面冲压模具会受损。石家庄定制各种冲压件材质

经热冲压后,增加了R弧线弧度,使卡口连接面面积增大,从而使接触面积增大,增大摩擦力,使更安全可靠。石家庄定制各种冲压件工艺

冲压机日点检内容：

1）检查整机是否清洁。

2）检查整机可见部份是否完好。

3）检查空气管路有无漏气，压力表是否完好，气压是否正常。

4）检查润滑油箱油量，油路有无漏油，各润滑点是否供油正常。

5）检查各压力表是否完好，压力指示是否正常。

6）检查各按钮、开关是否完好，动作可靠。

7）检查各信号灯、指示灯是否完好，指示正常。

8）检查安全保护装置是否完好，工作正常。

9）检查各电气线路是否损坏。

10）检查各联接部位螺栓、螺母是否完整，紧固。

操作工日点检的检查方式有：眼看、手摸、听、闻。 石家庄定制各种冲压件工艺

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