石家庄钢材冲压件求购

七：压力机的传动轴和曲轴

主传动轴和曲轴是压力机的**主要部件，它安装在机身上部的轴承内。在工作时，它们承受弯曲和扭力，所以选用质量钢材制造。

主传动轴和曲轴直径的大小，是决定压力机冲压能力的重要因素。直径越大，则公称压力越大。

八：连杆的结构形式和用途

连杆是滑块与曲轴的连接件，由于要将旋转运动变为直线往复运动，连杆必须与滑块铰接。一般压力机的连杆长度是可调的，用于调节装模高度。连杆是由连杆体和球头螺杆组成，调节方式分手动和机动两种。手动调节的连杆装设有锁紧装置，以防止球头螺杆松动。机动调节的连杆靠制动电机锁紧。 涂油机具有行走机构，在不需要涂油时可以移动离线。石家庄钢材冲压件求购

⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

⑶设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用**少、**简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。 平顶山大型冲压件经热冲压后,增加了R弧线弧度,使卡口连接面面积增大,从而使接触面积增大,增大摩擦力,使更安全可靠。

5.5冲压关键工序参数管理：

针对关键冲压工序的要求，对冲压车间关键工序规定如下： 冲压主要控制油压机的各项技术参数以及模具必须达到生产要求,冲出的成品件符合尺寸要求和外观质量要求。

生产车间按工艺档中规定的要求对以上参数监控。

5.6冲压工艺检查：

5.6.1技术科每周对各车间的工艺的执行情况进行抽查，抽查频次为1次/周，抽查对象为油压机生产技术参数、成品件质量、车间表格记录及其真实性、工装设备的使用与维护、生产现场。

十三：操纵机构结构和作用

操纵机构是操纵压力机工作的控制部份，有机械操纵式和电气操纵式两种。机械操纵式是利用杠杆机构操控离合器工作的，一般用于刚性离合器；电气操纵式是利用电磁机构或电磁双联阀操控离合器工作的，多用于圆盘摩擦离合器。

十四：传动机构结构和作用

压力机的传动机构由三角皮带、飞轮、传动轴、小齿轮、大齿轮、曲轴、连杆等组成。是压力机能量和运动传递、变换的部份。承受载荷与扭力，传动机构的机械强度、传动精度和动作平稳性决定压力机的性能和加工质量。对零部件材质、加工精度、装配精度等要求很高。 现代化制造业中，由于机械手代替人手繁重劳动，比如搬运货物、分拣物品、码垛，实现生产的机械化和自动化。

6.2.3冲压成品的 返修缺点

缺点包括：裂纹、孔穴、固体夹杂、未溶合和未焊透、形状缺点、变形、坑包、刨痕、抛光影、板件变薄、及其他。

6.3冲压件的检验方法：

6.3.1 外观检验方法：目视外观是否有异常

6.3.1.1 触摸检查

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。

检验员需戴上纱手套沿着零件纵向紧贴零件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验，必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。 从而保证和提高了的整体力学性能与安全性能。松江区冲压件采购

不管环境温度如何变化，供油及油液保温单元均处于等待喷射状态，油液温度恒定，保证喷射效果。石家庄钢材冲压件求购

冲压机周点检内容：

1）检查离合器—制动器，检查摩擦片的磨损情况，调整动作间隙。

2）检查离合器—制动器控制阀工作状态是否可靠。

3）各主要部位紧固件是否松动，曲轴、气垫有无串动。

4）机床外露部分键连接有无松动，

5）润滑、液压泵是否工作正常（手动、自动）。

6）润滑油管及配油器有无阻断。

7）外部可见轴瓦有无研磨现象。

8）空气管路是否有漏气，调压、联锁及检测装置是否完好。

9）滑块调节系统是否正常。

10）液压保护装置是否完好，安全保护装置正常。

11）外观是否整齐，有无损伤现象。

12）电气控制系统是否完好，正常。

13）地基及减震垫是否正常。

维修工点检的方式是看、摸、敲击、听、闻、试机。 石家庄钢材冲压件求购

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