石家庄伺服阀维修中心

石家庄伺服阀维修中心, 伺服阀维修可以采取了以下措施： 1.定期更换油路滤芯，清理变质油 由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。 力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，伺服阀维修，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。 2.定期更换液压油，加强液压油的管理 液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

我公司提供精密机械产品的维修业务，拥有丰富经验的专业维修和检测工程师。主要维修液压泵、液压伺服阀、比例阀、液压油缸、液压马达、精密调节阀及液动/气动执行机构等精密机械产品，液压系统制造，零件加工等。

1. 液压系统污染度要求 ① 安装伺服阀的液压系统必须进行彻底清洗 ② 伺服阀进油口前必须配置公称过滤精度不低于10的滤油器 ③ 使用射流管电液伺服阀的液压系统油液推荐清洁度等级为：长寿命使用时应达到-/16/13级（NAS 7级）一般使用**差不劣于-/19/15级（相当于NAS10级） 2. 安装要求 ① 安装座表面粗糙度值应小于Ra1.6，表面不平度不大于0.025mm ② 不允许用磁性材料制造安装座，周围不允许有明显的磁场干扰 ③ 安装工作环境应保持清洁 ，清洁时应使用无绒布或**纸张 ④ 进口油和回油口不要接错 ⑤ 检查底面各油口的密封圈是否齐全 ⑥ 每个线圈的比较大电流不要超过2倍额定电流 ⑦ 油箱应密封，并尽量选用不锈钢板材。油箱上应装有加油及空气过滤用滤清器 ⑧ 禁止使用麻线、胶粘剂和密封带作为密封材料 ⑨ 伺服阀的冲洗板应在安装前拆下，并保存起来，以备将来维修时使用 ⑩ 对于长期工作的液压系统，应选较大容量的滤油器 ⑾ 动圈式伺服阀使用中要加颤振信号，有些还要求泄油直接回油箱，伺服阀还必须垂直安装 ⑿ 双喷挡伺服阀要求先通油后给电信号

石家庄伺服阀维修中心, MOOG伺服阀是电液转换元件，它能把微小的电气信号转换成大功率的液压输出。其性能的优劣对电液调节系统的影响很大，因此，它是电液调节系统的**和关键。为了能够正确使用电液调节系统，必须了解MOOG伺服阀的工作原理和分类。 1） 按液压放大级数可分为单级MOOG伺服阀，两级MOOG伺服阀，三级MOOG伺服阀。 2） 按液压前置级的结构形式，可分为单喷嘴挡板式，双喷嘴挡板式，滑阀式，射流管式和偏转板射流式。 3） 按反馈形式可分为位置反馈式，负载压力反馈式，负载流量反馈式，电反馈式。 4） 按电机械转换装置可分为动铁式和动圈式。 5） 按输出量形式分为流量伺服阀和压力控制伺服阀。

MOOG伺服阀结构及工作原理（以双喷嘴挡板为例）：双喷嘴挡板式力反馈二级MOOG伺服阀由电磁和液压两部分组成。电磁部分是永磁式力矩马达,由长久磁铁、导磁体、衔铁、控制线圈和弹簧管组成。液压部分是结构对称的二级液压放大器，前置级是双喷嘴挡板阀，功率级是四通滑阀。滑阀通过反馈杆与衔铁挡板组件相连。力矩马达把输入的电信号（电流）转换为力矩输出。无信号时，衔铁有弹簧管支撑在上下导磁体的中间位置，力矩马达无力矩输出。此时，挡板处于两个喷嘴的中间位置，喷嘴两侧的压力相等，滑阀处于中间位置，阀无液压输出；若有信号时控制线圈产生磁通，其大小和方向由信号电流决定，磁铁两极所受的力不一样，于是，在磁铁上产生磁转矩（如逆时针），使衔铁绕弹簧管中心逆时针方向偏转，使挡板向右偏移，喷嘴挡板的右侧间隙减小而左侧间隙增大，则右侧压力大于左侧压力，从而推动滑阀左移。同时，使反馈杆产生弹性形变，对衔铁挡板组件产生一个顺时针方向的反转矩。当作用在衔铁挡板组件上的电磁转矩、弹簧管反转矩反馈杆反转矩等诸力矩达到平衡时，滑阀停止移动，取得一个平衡位置，并有相应的流量输出。

石家庄伺服阀维修中心, 电液调节系统有MOOG伺服阀故障引起的常见故障：1）油动机拒动：在机组启动前做阀门传动试验时，有时出现个别油动机不动的现象，在排除控制信号故障的前提下，造成上述现象的主要原因是MOOG伺服阀卡涩。尽管在机组启动前已进行油循环且油质化验也合格，但由于系统中的各个死角是未知不可能完全循环冲洗，所以一些颗粒可能在伺服阀动作过程中卡涩伺服阀。2）汽门突然失控：在机组运行过程中，有时在控制指令不变的情况下，汽门突然全开或全关，造成上述现象的主要原因是MOOG伺服阀堵塞。主要是油中的脏物堵塞伺服阀的喷嘴挡板处，造成伺服阀突然向一个方向动作，导致油动机向一个方向运动到极限未知，使汽门失去控制。