石家庄电源模块

时间:2024年08月04日 来源:

可控硅模块生产企业必经的三个发展阶段,对此知识点有疑问的同学请参考***的文章。

  一、初创阶段:生存问题是首要问题,企业要解决的是先存活下来的问题,突出业务的发展,强调的是结果导向,忽略过程。

  二、成长阶段:生存的压力缓解,企业期望能够做大做强。除了关注结果外,还关注过程。员工利益如何分配和责权利如何清晰划分成为本阶段的两个关键问题。

  三、成熟阶段:业务成熟、利润增加、公司发展稳定、组织结构臃肿,人员的协调性差。但千万不要松懈,争取使企业得到更加繁荣的发展。

  希望大家可以通过以上的文章对生产可控硅模块的企业的三个发展阶段的相关知识点有一个大体的了解。要是您需要这方面的技术知道的话,就请致电公司吧。 奥凯电气以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。石家庄电源模块

带你了解可控硅模块的变化率

可控硅模块经常会出现出现在我们的生活中,也起着非常重要的作用,它的优势特点也是大家比较赞赏的,但是可控硅模块的变化率您了解多少?下面来带你了解一下可控硅模块转换电压的变化率。

1、当可控硅模块驱动一个大的电感性负载时,在负载电压和电流间有一个很大的相移。

2、当负载电流过零时,双向元件开始换向,但由于相移的关系,电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。

3、如果换向电压的变化超过允许值时,就没有足够的时间使结间的电荷释放掉,而被迫使双向模块回到导通状态。

4、在可控硅模块端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化,以防止误触发,一般,电阻取100R,电容取100nF,值得注意的是此电阻不能省掉。

以上就是可控硅模块的变化率,在使用中一定要规范使用,这样可以使设备长久的安全运行。 潍坊KP可控硅模块生产厂家诚挚的欢迎业界新朋老友走进奥凯电气设备!

 现在由正高电气来和大家学习一下可控硅模块温度保护:

  可控硅模块与其它功率器件一样,工作时由于自身功耗而发热。如果不采取适当措施将这种热量散发出去,就会引起模块管芯PN结温度急剧上升。致使器件特性恶化,直至完全损坏。晶闸管的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中相当主要的是导通损耗。为了确保器件长期可靠地工作,设计时散热器及其冷却方式的选择与电力半导体模块的电流电压的额定值选择同等重要,千万不可大意!散热器的常用散热方式有:自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热问题的总原则是:控制模块中管芯的结温Tj不超过产品数据表给定的额定结温。

晶闸管智能控制模块产品特点:

(1)晶闸管智能控制模块均采用全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。

(2)晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片,模块压降小、功耗低,效率高;采用质量贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于标准近10倍;采用质量导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。

(3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。

(4)三相交流模块输出对称性好,直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。

(5)输入0~10V直流控制信号或0~5V直流控制信号、4~20mA仪表信号,均可实现对主电路输出电压进行平滑调节;可手动、仪表或微机控制。

(6)晶闸管智能控制模块适用于阻性和感性负载。 奥凯电气可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。

晶闸管智能模块的选择

  如:某加热炉控制柜,需要控制额定电压为380V,蕞大工作电流为150A的加热炉,应使用什么规格型号的模块?

《使用说明书》中的选型计算公式:

I>K×I负载×U蕞大/U实际

K:安全系数,阻性负载K=1.5,感性负载K=2

I负载:负载流过的蕞大电流

U蕞大:负载上的蕞小电压

U实际:模块能输出的蕞大电压(三相整流模块为输入电压的1.35倍,单相整流模块为输入电压的0.9倍,其余规格均为1.0倍)

I:需要选择模块的蕞小电流,模块标称的电流必须大于该值。

1.5×150A×1.0×380V/380V=225A

应选择型号为3MTAC260的模块。 奥凯电气过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。石家庄电源模块

奥凯电气提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。石家庄电源模块

晶闸管智能模块的保护

  在实际应用中,除合理选择智能可控硅调压模块的额定电压及电流外,还必须采取有效的保护措施来保证晶闸管智能模块能可靠工作。

  晶闸管智能模块与其他功率器件一样,在实际工作中由于自身功耗,都会引起芯片温度上升,温度过高后,会使漏电流增加,芯片特性变软,直至过热击穿,在实际应用中,通常采用强迫风冷的方法来及时散除晶闸管工作时产生的热量,控制散热器蕞高温度不超过75°,使晶闸管智能模块在安全温度下工作。 石家庄电源模块

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