石家庄树脂版工厂

树脂版增加印版的机械强度，树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分。在树脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉，其目的就是防止版面上树脂粘连底片，造成吸气不实。树脂版上附有微量的细小颗粒物质，就可以解决这个问题。晒版机使用一段时间之后，就要及时检修，加注真空油，清理干净吸气橡胶管壁内的灰尘、纸毛，真空泵吸风量一般在30－40m3／h。底片的透光性能要好，注意曝光、显影时间，定影、水洗要彻底，使底片无灰雾、不发黄。树脂版卷曲、干裂。液体树脂版属于即涂型版，价格较为低廉。石家庄树脂版工厂

树脂版一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。干燥和后曝光是将冲洗后的树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。树脂版对环保和可持续发展有利。感光树脂版由于含有不同类型的感光基团，感光树脂可以发生不同的光化学反应。石家庄树脂版工厂选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。

树脂版的树脂是制造塑料的主要原料。温度变化对感光乳剂层影响较大，在通常情况下，温度在4℃以下，胶膜的感光灵敏度非常迟钝；而温度每升高1.8℃时，感光胶层的感光灵敏度即增加3倍，感光胶层的光固化速度也相应提高，曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时，未曝光的光敏剂容易发生暗反应，使感光胶产生自交联，其结果是高光部分网点丢失，网版分辨力明显下降，因此，操作环境应控制在25℃左右。湿度变化也会影响网版的曝光质量，在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光，得到的网版耐印力将下降，操作环境的相对湿度控制在50%～70%，曝光效果好。

要怎么提高柔性树脂版制版质量？先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落.曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。树脂版未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解。

柔性版对醇类和水的耐受性好，而对于苯类、酯类的耐受性较差，当印版与这类溶剂接触时，印版就会产生溶胀、发粘，字线变形，印版平整度变差。柔性印版对油墨和溶剂是有选择性的，印刷时应选择对印版没有侵蚀作用的油墨和溶剂，以保证印刷过程的顺利进行。液体树脂版与固体树脂版的区别：固态感光树脂版的制作过程为，先将未曝光的固态感光树脂版裁切成所要求的尺寸，置于晒架上覆上照相阴图片，抽真空，经紫外线完全曝光，阴图片的图文部分（空白部位）曝光后硬化，版材上的非图文部分未经曝光的树脂被清洗掉，干燥后，再用紫外线曝光后，就是完全处理好的印版了。而液态树脂版的制作过程则是，先将阴图片放在制版机的平面玻璃上，然后将液体感光树脂铺在有保护膜的阴图片上，同时覆盖基片，进行上下曝光成型，经冲洗干燥，再后曝光处理。在树脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉，其目的就是防止版面上树脂粘连底片，造成吸气不实。新款液体机供应企业

未曝光的树脂版剥离后，若过度弯折，将使保护层起皱，这些皱纹在曝光制版后，会留下污点。石家庄树脂版工厂

树脂版采用了先进、环保的技术和工艺，所以对环保和可持续发展有利，但这也就意味着树脂版制版和印刷企业必须加大投入。我们也应清醒地认识到，中国经济正逐渐步入高成本的发展阶段，要想化解不断增长的成本带来的压力，赢得更大的商机，树脂版制版和印刷企业必须理性和冷静地思考企业未来的发展战略，通过不断的技术创新来提升竞争力。在全球经济正逐步回暖之际，许多有胆识、有智慧的树脂版制版和印刷企业正抓住这一时机进行技术投资，他们正积极寻找能够提高效率、降低损耗的技术和设备。石家庄树脂版工厂