石家庄数控京瓷刀片

刀片的几何角度：石墨刀片选择合适的几何角度，有助于减小刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；前角，采用负前角加工石墨时，刀片刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀片越锋利，但刀片刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀片磨损严重，切削振动也较大。一般粗加工应选择较小前角刀片或负前角刀片。京瓷刀片的切削深度和切削方式的综合调整能够适应不同材料和加工要求。石家庄数控京瓷刀片

平面磨法（FlatGrind/VGrind）：为兼顾锐利及坚固的一种研磨方式。从刀背开始便一直平磨至刀锋处，因此具有一相当坚固的刀背及刀脊。此种研磨方式相较于上述两种而言为较难以研磨的形式，因在研磨过程中许多钢材需被磨掉。刀刃处非常薄而锐利，适用于各式野外用刀，是非常优良的研磨方式。因从刀的纵切面来看成一V型，故又称为V型磨法。骑兵磨法（SaberGrind）：与平面磨法相似，都是刀面两侧无凹槽的设计。不同在于平面磨法是从刀背处便一直研磨至刀刃，而骑兵磨法则是从一半开始研磨。亦具有相当优异的切削砍劈能力。绍兴京瓷刀片材质型号京瓷刀片采用材料制造，具有优异的切削性能和稳定性，可以实现高精度、高效率的加工。

涂层刀片的优点：由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。故与未涂层的刀片相比，涂层刀片允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀片寿命。由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀片的切削力小于未涂层的刀片。用涂层刀片加工，零件的已加工表面质量较好。由于涂层刀片的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合品牌号的刀片具有较的使用范围。

数控展成磨削方法是在数控磨床上利用数控系统的多轴联动，用蝶形砂轮或斜边砂轮对直线成型面进行展成磨削.数控展成磨削的表面成形机理与平面磨削时的表面成形机理不同.首先，纵向磨削，数控系统在纵向进给时，蝶形砂轮切入工件，由于被加工面为曲面，砂轮与工件的接触为一直线，即为该处曲线的弦，该弦长直接影响到所加工曲面的轮廓精度，同时受到砂轮切入厚度的影响，为了提高精度，应尽量减少切入厚度，其次是横向磨削，由于工作台做横向往复运动，磨削的表面成形机理与平面磨削相同，只是磨削时的接触宽度只是砂轮宽度的一部分。京瓷刀片的种类和规格繁多，需要根据加工要求和加工材料进行选择，以达到加工效果。

不锈钢在生产中有较为普遍的应用，如工业石油管道上所使用的阀门、联接紧固法兰盘、球阀、医药器械及食品器械中的卫生级阀门、常见的生活类五金件等。使用场合不同，对不锈钢性能要求的侧重点也不一样，目前国内也形成了几个典型的不锈钢加工行业区域。不锈钢之所以很少生锈，主要是因为其有较高的抗腐蚀性，通常材料中含Cr量在10%以上，并含有大量的Ni成分，在较高的温度下也能保持一定的强度。市场上常选用的钢种有304、316、316L等，与其他材料组相比，不锈钢属于难切削材料范畴。京瓷刀片的使用在加工过程中需要注意安全，避免刀具损坏和人身伤害。石家庄数控京瓷刀片

京瓷刀片广泛应用于机械加工、电子制造、医疗器械等领域。石家庄数控京瓷刀片

金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀片刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀片性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀片在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀片钝化目的就是解决上述刃磨后的刀片刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。选择适当的加工条件对于刀片的寿命有相当大的影响。切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀片切入厚度从较大减小到零，刀片切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小。石家庄数控京瓷刀片