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时间:2023年04月19日 来源:

    正在研究确保40%以上的材料的延伸率、小于%的焊接部偏析指数、50j以上的在-40℃中的冲击能量值的方案。例如,作为用于制造药芯焊丝用钢板的方法,垄断文献1中公开了通过在含有mn:~%、si:~%、ni:~%的钢中添加cr、mo、ti等来制造冲击韧性和强度特性优异的焊棒用钢的方法。但是,对于垄断文献1而言,由于添加了大量的高价合金元素,存在制造成本上升的问题,此外,可以通过添加合金元素来确保强大度,但是韧性低,从而存在难以确保加工性的问题。另外,垄断文献2中公开了通过在助焊剂原料中添加ti、mg等来促进熔融金属的脱氧反应,并减少焊接缺陷技术。但是,为了充分获得熔融金属的脱氧效果,需要在助焊剂中添加大量的合金元素,但是,如上所述,当在助焊剂中添加大量的合金元素时,发生焊接时微细粒子溅到周围的很多飞溅(spatter)现象等焊接作业性降低。因此,现需要开发一种可获得极低温环境中的低温韧性优异的焊接部且使用焊接操作性和拉拔加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板的焊接钢带及其制造方法。现有技术文献(垄断文献1)韩国公开垄断公报第2006-107910号(垄断文献2)日本公开垄断公报昭60-46896号技术实现要素:(一)要解决的技术问题根据本发明的一个方面。熔敷速度快,生产效率高。本地附近药芯焊丝直销价

    保护气体对碳化钨药芯焊丝堆焊层组织及性能的影响袁晓波1,2,李锋1,王娟2,牛犇3,易江龙3,郑开宏2(1.沈阳工业大学材料科学与工程学院,沈阳110870;2.广东省材料与加工研究所,广州510650;3.广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)广东省现代焊接技术重点实验室,广州510650)摘要:采用自制药芯焊丝,利用3种保护气体(纯氢气,80%Ar+20%CO2和纯CO2气体)制备碳化钨/铁基堆焊层,对不同保护气体下WC颗粒溶解扩散、堆焊层组织、硬度及耐磨性进行研究.结果表明,采用纯氩气保护堆焊时,WC颗粒的溶解扩散层宽度约为3μm,WC颗粒边缘以须状共晶组织为主,焊层显微硬度为790HV±20HV,磨损量为mg;保护气体为纯CO2时,扩散层宽约为5μm,共晶组织形态为菊花状、鱼骨状或类团絮状,显微硬度为590HV±15HV,堆焊层表面磨损程度小,磨损量为mg,较纯氩气保护降低了63%倍,耐磨性相对较好.关键词:保护气体;碳化钨;堆焊层;显微组织;耐磨性0序言气体保护药芯焊丝堆焊技术操作简便、效率高,可有效提高设备耐磨、耐热等特殊使用性能,延长材料寿命,降低生产成本,广泛应用于零件修复与生产再制造。本地附近药芯焊丝直销价从性能上看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能;

    以50~85%的压下率,对收卷的所述热轧钢板进行冷轧,以获得冷轧钢板。当压下率小于50%时,由于再结晶驱动力低下,发生局部组织生长等,难以确保均匀的材质,而且考虑到极终产品的厚度,需要降低热轧钢板厚度来操作,因此热轧操作性明显降低。但是,当压下率超过85%时,材质硬化,从而成为拉拔时龟裂的原因,而且因轧制机的负荷,冷轧操作性降低。因此,压下率推荐为50~85%,可以更推荐为65~80%。此时,还可以包括在冷轧前对收卷的热轧钢板进行酸洗的步骤。为了确保加工性和刚性,对所述冷轧钢板进行连续退火。从在冷轧中导入变形而强度高的状态,通过实施变形去除退火,确保目标强度和加工性。可以在700~850℃的温度范围下进行所述连续退火。当退火温度小于700℃时,由于没有充分去除通过冷轧形成的变形,加工性明显降低。但是,当退火温度超过850℃时,由于高温退火,连续退火炉的通板性可能产生问题。因此,所述连续退火推荐为700~850℃,可以更推荐为730~845℃。然后,还可以包括对连续退火的所述冷轧钢板进行平整轧制的步骤,在所述平整轧制后可以用于焊丝的制造。具体实施方式下面,通过实施例对本发明进行更详细说明。但是。

    在550~700℃的温度范围下,对所述热轧钢板进行收卷;以50~85%的压下率,对收卷的所述热轧钢板进行冷轧,以获得冷轧钢板;以及在700~850℃的温度范围下,对所述冷轧钢板进行连续退火,关系式1:wn=(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)(其中,所述关系式1中各元素含量的单位为重量%)。此外,所述技术方案并没有列举本发明的全部特征。对于本发明的各种特征和根据其特征的优点和效果,可以参照下面具体的实施方式更详细地理解。(三)有益效果根据本发明的一个方面,提供低温韧性、焊接操作性及加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板,从而可以提供可用于造船产业、材料产业、建筑产业等领域中的且可全方面焊接的药芯焊丝型焊棒钢带。附图说明图1是观察本发明实施例的发明例2的微细组织的照片,(a)是观察利用发明例2制造的药芯焊丝的照片,(b)是放大(a)的外皮部分的照片。图2是观察本发明实施例的比较列5的微细组织的照片,(a)是利用发明例2制造的药芯焊丝的照片,(b)是放大(a)的外皮部分的照片。较好实施方式下面,对本发明的推荐的实施方式进行说明。但是,本发明的实施方式可以变更为其他各种方式,本发明的范围不会限定于以下说明的实施方式。并且。自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高,野外施焊的灵活性和抗风能力优于其他气体保护焊。

    有极大的经济效益和发展空间[1].保护气体的成分和含量对焊接成形、元素过渡及焊层组织和性能的影响颇大[2].国旭明等人[3]认为,当保护气为Ar+(5~20)%CO2时,高强钢熔敷金属组织主要为针状铁素体,强度高,韧性好;当保护气体为纯氩气时,显微组织以板条状马氏体为主,强度提高,韧性和塑性下降.碳化钨颗粒与铁基的浸润性极好,且因其自身硬度高、热膨胀系数小、耐磨性好等特点,有助于零件表面性能的强化,在石油、矿山、农耕等部门应用率颇高.目前,针对碳化钨颗粒增强铁基堆焊材料的研究多集中在合金成分、WC种类、尺寸和含量等因素对熔敷金属的影响,而关于保护气体成分的讨论却相对缺乏[4-5].不同保护气体堆焊过程中,熔池凝固、WC颗粒溶解扩散、熔敷金属显微组织、硬度及耐磨性等均存在差异.因此,有必要对药芯焊丝堆焊WC/铁基焊层时所选用的保护气体种类进行研究.文中采用3种不同保护气体制备WC/铁基堆焊层,探究了保护气体对焊层组织分布、硬度及耐磨性能的影响,为优化WC颗粒增强铁基堆焊工艺,增强材料表面性能提供理论依据.1试验方法试验用焊丝为自制WC堆焊药芯焊丝,直径mm,填充率20%,球形WC粒度为80~150目,原始形貌如图1所示,焊丝主要化学成分为。对各种钢材的焊接,适应性强。本地附近药芯焊丝直销价

其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。本地附近药芯焊丝直销价

    研制一种与2505双相不锈钢组织匹配的药芯焊丝,得到具有高耐蚀性能和力学性能的焊接接头可进一步推广双相不锈钢2505的使用。【发明内容】[0005]本发明的目的是提供一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,其焊接接头具有较高的耐腐蚀性能和力学性能。[0006]本发明的另一个目的是提供一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法。[0007]本发明所采用的技术方案是,2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%_7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。[0008]本发明的特点还在于:[0009]外皮材料为304不锈钢钢带。[0010]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%。[0011]该药芯焊丝的直径为。[0012]本发明所采用的另一个技术方案是,2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法,具体步骤如下:[0013]步骤1,按质量百分比分别称取金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%-7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。本地附近药芯焊丝直销价

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