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二二氧化碳气体保护焊常见坡口形式有哪些,如何选择?下面来看具体的介绍
坡口形式应根据结构形式、焊件厚度和技术要求选用。**常见的坡口形式有:I形、V形、双V形、双V形(带钝边)、双U形坡口带钝边等。选择坡口形式时,在保证焊件焊透的前提下,应考虑坡口的形状容易加工、焊接生产率高和焊后工件的变形尽可能小等因素。双面坡口比单面坡口、U形坡口比V形坡口消耗的焊条少,焊后产生的变形小。但U形坡口加工较困难,一般只用于较重要的结构。 焊接成本低:其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。衡水有哪些气保焊丝生产企业
根据气体类型对填充金属分类从2005年开始,美国焊接协会的药芯填充金属分类就将保护气类型编入焊条的分类符号中。低碳钢FCAW-G焊条的AWS编号为EXXT-XX,***一位符号就是指保护气类型。假如一位为C,就保护气为CO2;假如为M,**Ar/CO2混合气体(比如,E71T-1C或E71T-1M)。对于低合金钢焊条,保护气符号与规定符号***的熔敷金属成分符号一致(比如E81T1-Ni1C)。相反,自保护药芯焊条,不需要任何保护气,在它的分类编号中也就没有保护气体的代号(比如E71T-8)。一些焊条只能用CO2进行保护。还有一些焊条只能用Ar/CO2混合气体保护。还有一些焊条可以同时选用CO2气体或Ar/CO2混合气体保护,在这种情况下,焊条必须满足两种分类要求。 张家口附近哪里有气保焊丝推荐厂家目前世界各国焊材(包括CO2气保护实心焊丝及药芯焊丝、自保护药芯焊丝等)总产量约400万吨。
二氧化碳气体(CO2)有哪些特征?
CO2气体是氧化性保护气体,有固、液、气三种状态。纯净的CO2气体无色无味。CO2气体在0℃和1atm(101.325kPa)下,密度是1.9768kg/m3,是空气的1.5倍。CO2易溶于水,当溶于水后略有酸味。液态CO2是无色液体,其密度随温度变化而变化,当温度低于-11℃时密度比水大,当温度高于-11℃时密度比水小。CO2的沸点很低(-78℃),所以工业用CO2都是液态,常温下即可汽化。在0℃和1atm(101.325kPa)下,1kg液态CO2可汽化成CO2气体509L,使用液态CO2既经济又方便。CO2气体在高温时发生分解(CO2→CO+O),在高温电弧气氛中,常常是三种气体(CO2、CO和O2)同时存在。CO2气体的分解程度与电弧温度有关,随着温度的升高,CO2气体的分解反应越剧烈,当温度超过5000K(4726℃)时,CO2气体几乎全部分解。因此,CO2气体保护焊的电弧气氛具有很强的氧化性。CO2气体来源广,价格低。焊接用CO2气体常为装入钢瓶的液态CO2,标准钢瓶容量通常为40L,可装入25kg的液态CO2,钢瓶规定漆成黑色,上写黄色“液化二氧化碳”字样。液态CO2中可溶解质量分数为0.05%的水,多余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水在焊接过程中随CO2一起挥发,直接进入焊接区。
预防焊接变形的几个要点
1.减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
2.采用热输入较小的焊接方法。如:CO2气体保护焊。
3.厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4.在满足设计要求的情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
5.双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
6.T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
7.采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。
8.采用刚性夹具固定法控制焊后变形。
9.采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如:H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。
10.对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。
11.在焊缝较多的构件组焊或结构安装时,要采取合理的焊接顺序。 利用自动送丝机构,焊丝与工件间形成电弧,在CO2气体保护下的熔化极气体保护方法焊接,称为CO2气体保护焊。
焊丝在使用中应如何保管?答:1)打开包装的焊丝,要防止油、污、锈、垢的污染,保持焊丝表面的洁净、干燥,并且在2天内用完。2)焊丝当天没用完,需要在送丝机内过夜时,要用防雨、雪的塑料布等将送丝机(或焊丝盘)罩住,以减少与空气中的潮湿气体接触。3)焊丝盘内剩余的焊丝若在三天以上的时间不用时,应从焊机的送丝机内取下,放回原包装内,并将包装的封口密封,然后再放入有良好保管条件的焊丝仓库内。4)对受潮较严重的焊丝,焊前应烘干,烘干温度为120-150度,保温时间1-2小时。根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)。枣庄附近哪里有气保焊丝服务电话
在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,飞溅增多。衡水有哪些气保焊丝生产企业
对N08825管线材料焊接时遇到了焊缝表面金属颜色不符合要求的问题(焊缝表面颜色灰暗,氧化过度),且酸洗后焊缝表面仍满足不了要求。这个问题集中出现在大直径管线材料的封底焊缝和小直径薄壁接管的整个焊缝。以上位置的焊缝均采用钨极惰性气体保护焊进行焊接,焊接材料选用实芯ERNiCrMo—3材料。通过分析从以下方面进行试验并采取措施:
1保护气体不充分或纯度不够重新设计了保护装置,加大了保护气体的覆盖范围。调整后重新试验,焊缝氧化的情况虽有改善,但仍无法满足技术要求。保护气体的纯度达不到要求会出现焊缝表面氧化过度的情况,由于之前已经使用的是纯度标准为(国产),因此并未向该方面考虑。根据**的提示,购买了法液空的焊接保护气体(r和95%Ar+5%H2的混合气体各一瓶),进行焊接试验。试验效果非常理想,完全解决了焊缝表面氧化严重的问题,采用进口保护气体的焊接,焊缝外观均呈现出亮银色,完全符合要求。
(2)焊材因素可能是由于焊材自身的问题影响到了焊缝的氧化程度。一方面与国内焊材厂家积极联系,更改焊材的制造配方以改善焊缝表面氧化严重的问题;另一方面从国外进口了一些厂家的同型号焊材进行焊接试验。效果都还不错。 衡水有哪些气保焊丝生产企业
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