山西品质药芯焊丝

时间:2022年11月29日 来源:

    较适于灰口铸铁薄壁铸件的焊补。此外,气焊火焰温度低于可减少球化剂的蒸发,有利于保证焊缝获得球墨铸铁组织。目前气焊用球铁焊丝主要有加稀土镁合金和钇基重稀土的两种,由于钇的沸点高,抗球化衰退能力比镁强,更有利于保证焊缝球化,故近年来应用较多。药芯焊丝的选用(1)药芯焊丝的种类与特性根据焊丝的结构,药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜,性能好、成本低、已成为今后发展的方向。根据是否有保护气体,药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝;药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮相似,含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等,根据药芯焊丝内层填料粉剂中有无造渣剂,可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝;按照渣的碱度,可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。钛型渣系药芯焊丝的焊道成形美观,全位置焊接进工艺性能好、电弧稳定、飞溅小、但焊缝金属的韧性和抗裂性能较差。与此相反,钙型渣系药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性能优良,但焊道成形和焊接工艺性能稍差。钛钙型渣系介于上述二者之间。“金属粉型”药芯焊丝的焊接工艺性能类似于实芯焊丝,其熔敷效率和抗裂性能优于“药粉型”焊丝。粉芯中大部分是金属粉(铁粉、脱氧剂等)。调整焊剂的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。山西品质药芯焊丝

    可以调整熔渣的碱度。[0037]铝镁粉易吸收氧气,可除去熔池中的氧元素。[0038]铁补充了粉芯中剩余的重量,使粉芯重量达到100%。[0039]实施例1[0040]步骤I,分别称取金属铬500g,金属镍10gJg40g,电解锰30g,石英50g,氟化钙60g,金红石50g,氧化铝20g,铝镁粉40g,铁粉I1g;[0041]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入200g水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,烧结的温度为500°C,时间为4h,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0042]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镲,钼,电解猛,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌,混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0043]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0044]步骤5,极后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0045]实施例1所制得的药芯焊丝适用于药芯焊丝电弧焊(FCAW),无需外加保护气体。焊接电流为180-200A,焊接电压为20-22V。上海药芯焊丝厂家价格药芯焊丝可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。

    【具体实施方式】[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。[0022]本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%-7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。外皮材料为304不锈钢钢带。[0023]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%;该药芯焊丝的直径为[0024]上述2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法,具体步骤如下:[0025]步骤1,按质量百分比分别称取金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%-7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%;[0026]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,烧结的温度为500-650°C,时间为3-4h,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0027]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镍,钼,电解锰,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌。

    [0014]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0015]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镲,钼,电解猛,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌,混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0016]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%-25%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0017]步骤5,极后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0018]本发明的特点还在于:[0019]步骤2中烧结的温度为500-650°C,时间为3_4h。[0020]本发明的有益效果是:本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,可得到铁素体与奥氏体的双相组织,使焊缝金属具有较高的耐蚀性;相比不锈钢焊条和实心焊丝而言,焊接飞溅少,焊缝成型美观,具有很好的焊接工艺性;适合于连续送丝焊接设备,具有较高的生产效率;利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护,具有一定的自保护作用。药芯焊丝的焊接具有工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强等优点。

    基体及晶间析出相分布较均匀.铁基胎体中,碳化物分布趋于均匀,并呈断网状,含量逐渐增加.图3为WC颗粒周围组织扫描分析图,各微区元素能谱值见表1.图3a中亮白区域a由,为原始球形WC颗粒.WC边缘灰区域b,e,h中Fe元素含量增多,W元素含量减少,说明WC颗粒在高温下发生了熔化、分解,图3b、图3d、图3f的线扫描结果表明,游离的W元素向铁基扩散,而基体的Fe和Cr元素则向WC颗粒内扩散,各元素间形成成分梯度,促进化学反应发生.结合图4的XRD结果可知,图3中球形WC的扩散层主要由复合碳化物Fe6W6C和Fe3W3C构成.当保护气体为纯氩气时,扩散层厚度约为3μm,分解和扩散烧损较轻;当保护气体中含CO2气体时,因部分合金元素和碳元素被氧化或烧损,WC颗粒的熔解反应程度增大,扩散层厚度可达5μ,f,i微区中,C元素与Cr,Fe,Mn,Mo元素形成了M3C型硬质碳化物,在基体中有一定的弥散强化作用.WC颗粒外部黑区域d,g,j中Fe元素质量分数极大,超过80%,W元素含量明显减少,不足5%,说明只有少量W元素固溶入到基体中。EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气,否则由于冶金反应,焊缝表面容易出现气沟。上海比较好的药芯焊丝

室外焊接或室内有风扇、空调等设备运作时应采取防风措施。山西品质药芯焊丝

    %)Table1Elementcontentsofvariousregionsin区域CWFeCrMnMoa10.4389.57————b12.6460.1223.932.80.51—c9.5329.3555.494.510.99—d7.323.3383.065.111.19—e12.1375.1411.161.57——f8.7731.1354.163.090.991.86g8.214.4781.094.921.31—h10.1954.2929.844.870.82—i9.0523.9058.725.141.391.81j6.394.980.886.321.50—图4堆焊层表面XRD图谱XRDspectrumofhardfacinglayer图5堆焊层熔合线附近及表面显微组织Microstructureofhardfacingandnearthefusionline纯氩气保护堆焊层中的柱状基体组织与硬质碳化物分布不均匀,尺寸大小杂乱,堆焊层表面有长条状枝晶存在,如图5b所示,对基体韧性有不利影响.随着保护气体中CO2的加入,组织有细化趋势,硬质相分布趋于均匀化.纯CO2气体保护堆焊过程中,熔池温度相对较低,过冷度较大,晶粒长大速度较慢,而形核率较高,对组织有细化作用,利于堆焊层内部和表面等轴晶的形成,枝晶间Cr,Mo,Mn等元素可置换出部分Fe元素,形成较细小的菊花状碳化物,弥散分布在基体中,有助于提高焊层表面韧性,如图5e,图5f所示[7].硬度及耐磨性堆焊层剖面显微硬度值如图6。山西品质药芯焊丝

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