甘肃药芯焊丝服务电话

时间:2022年11月23日 来源:

    背景技术:对于应用在药芯焊丝(fluxcoredwire)等的焊棒用钢带而言,为了应对各种用途,正在复合开发并应用用作原板的钢板和助焊剂(flux)材料。作为特殊用途,例如正在开发耐磨性优异的高锰(mn)钢的焊接部件、在极低温下的韧性优异的极低温用焊接部件、防尘性能优异的防尘钢用焊接部件等各种特殊目的用的焊接部件。因此,正在开发符合这些特殊焊接用钢的焊棒用材料。一般来说,焊接生产性极高且在各种位置容易焊接的焊接方法有药芯焊接(fcw,fluxcoredwelding)方法。该焊接方法中使用的焊接材料是药芯焊丝,其通过将拉拔普通冷轧钢板的带钢(strip)加工成u字型,并且将以重量比计约为5~50%左右的助焊剂成分和锰(mn)、镍(ni)等合金元素混合为粉末形态并添加到加工的该u字管中,然后加工成圆形而制造。所述助焊剂成分是为了确保焊接操作性而添加,所述合金元素是为了确保适于焊棒的使用用途的特性而添加。此时,通过改变以粉末状态添加的焊芯内合金成分的种类和添加量,确保焊棒材料所需要的各种特性。例如,为了生产需要优异的低温韧性的焊接部件,需要在加工的焊丝焊芯部中混合装入用于改善低温韧性的合金元素和助焊剂。另一方面。故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法,并已得到广泛应用。甘肃药芯焊丝服务电话

    2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝及其制备方法【技术领域】本发明属于焊接材料技术领域,具体涉及一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,本发明还涉及该药芯焊丝的制备方法。【背景技术】[0002]不锈钢按主要化学组成分为Cr不锈钢、Cr-Ni不锈钢和Cr-Mn-Ni不锈钢等;也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等;通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体㈧型不锈钢、沉淀硬化(PH)型不锈钢和奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢。[0003]双相不锈钢(DuplexStainlessSteel,简称DSS),指不锈钢的金相组织由铁素体与奥氏体组成,一般较少相的含量极少也需要达到30%。在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢,可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。同时双相不锈钢的强大度和易于加工制造等诸多优异性能也使双相不锈钢得到普遍使用。[0004]2505双相不锈钢由25%的Cr、2%的Mo、5%的Ni以及。2505双相不锈钢通过控制[Ni]当量和[Cr]当量来调节铁素体与奥氏体的比例,其组织是由30%-40%的铁素体和60%-70%的奥氏体组成。有哪些药芯焊丝销售公司焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体,起到造渣和造气保护作用,不用另加气体保护。

    其目的在于提供一种低温韧性、焊接操作性及加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。另一方面,本发明要解决的技术问题并不限定于上述的内容。可以通过本说明书的整个内容来理解本发明要解决的技术问题,并且本发明所属技术领域::的普通技术人员可以容易理解本发明要解决的附加技术问题。(二)技术方案根据本发明的一个实施方式,提供一种药芯焊丝用冷轧钢板,以重量%计,所述冷轧钢板包括:c:~%、mn:~%、si:%以下(0%除外)、p:~%、s:%以下(0%除外)、al:~%、n:~%、ni:~%、cr:~%及余下的fe和不可避免的杂质,由关系式1定义的wn是~,关系式1:wn=(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)(其中,所述关系式1中各元素含量的单位为重量%)。根据本发明的另一实施方式,提供一种药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法,包括以下步骤:将板坯加热到1100~1300℃,以重量%计,所述板坯包括:c:~%、mn:~%、si:%以下(0%除外)、p:~%、s:%以下(0%除外)、al:~%、n:~%、ni:~%、cr:~%及余下的fe和不可避免的杂质,由以下关系式1定义的wn是~;对加热的所述板坯进行热轧,以使其热终轧温度达到880~950℃,从而获得热轧钢板。

    在后续的热轧时存在负荷急剧增加的问题,但是,当板坯加热温度超过1300℃时,能量成本增加,并且由于表面氧化皮的量增加,导致材料的损失。因此,所述板坯加热温度推荐为1100~1300℃,可以更推荐为1150~1280℃。对加热的所述板坯进行热轧,以使其热终轧温度达到880~950℃,从而获得热轧钢板。当终轧温度小于880℃时,随着在低温区域中的热轧结束,急剧发生晶粒的混合化,从而导致热轧性和加工性降低。但是,当终轧温度超过950℃时,由于在整个厚度上没有进行均匀的热轧,晶粒微细化不充分,从而由于晶粒的粗大化而引起冲击韧性的降低。因此,所述热终轧温度推荐为880~950℃,可以更推荐为885~940℃。在550~700℃范围下,对所述热轧钢板进行收卷。此时,对于热轧后且收卷前的热轧钢板的冷却,可以在输出辊道(rot,run-out-table)上进行。当收卷温度小于550℃时,在冷却和保持期间,由于宽度方向的温度不均匀,低温析出物的生成发生差异,导致引起材质偏差,从而对加工性产生不良影响。但是,当收卷温度超过700℃时,极终产品的组织粗大化,并且发生表面材质软化和使制管性变差的问题。因此,所述收卷温度推荐为550~700℃,可以更推荐为555~690℃。对各种钢材的焊接,适应性强。

    I为240~250A时,正反极性的焊接电流波形图如图4所示,焊接电流概率密度分布叠加图如图5所示,电弧物理指数测试结果见表5。对比图4中正反极性焊接电流波形图可知,图4正反极性的电流波形图图5正反极性的电流概率密度分布叠加图表5正反极性焊接的电弧物理指数测试结果焊接极性电弧电压U/V电压标准偏差ΔU/V电弧电压变异系数ρ(%)焊接电流I/A电流标准偏差ΔI/A焊接电流变异系数λ(%)直流反接直流反接和直流正接的电流波动均较小;由图5可知,直流反接和直流正接的电流概率密度分布曲线均较集中,但相对而言,直流正接的电流密度分布更集中;对比表5中正反极性电弧物理指数的测试结果可知,直流正接和直流反接的电弧电压变异系数相差不大,但直流正接的焊接电流标准差比直流反接约低10A,焊接电流变异系数约小。上述结果说明,预设焊接参数U为24~25V,I为240~250A时,AP-55焊丝直流正接的焊接电弧稳定性高于直流反接。综合上述试验结果,确定AP-55焊丝直流正接的焊接电弧稳定性高于直流反接。3极性对飞溅的影响试验与分析试验方案在研究极性对飞溅的影响试验中,使用不同的焊接参数施焊(表6),收集不同极性下的飞溅颗粒,分别计算直流正接和直流反接时的飞溅率。所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种,前者用于普通结构,后者用于重要结构。甘肃药芯焊丝服务电话

为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能,需要从焊丝中过渡一定量的合金元素。甘肃药芯焊丝服务电话

    三个堆焊层的母材硬度值基本一样,而焊层整体硬度均远高于母材.硬度值由母材向焊层过渡时,在熔合区处有明显陡升现象,存在硬度梯度,且纯氩气保护时极大,纯CO2气体保护时极小,这是因为当保护气体中含CO2时,会对C,Cr,Mn等部分元素造成一定的氧化烧损,元素间浓度梯度降低,扩散程度减弱,硬质碳化物的形成量在过渡区相对减少,硬度梯度降低,陡升幅度变小,对改善界面力学性能有利[8].焊层中的显微硬度值存在波动,并偶有“峰值”出现,这与焊层中的微观组织成分和形态密切相关.由于堆焊层中含有未完全溶解的球形WC颗粒、WC烧损扩散形成的共晶组织、反应析出的硬质碳化物以及基体等多种硬度不同的复杂相,因此堆焊层内的显微硬度值必然不稳定.纯氩气体保护时堆焊层硬度值极大,约为790HV±20HV;纯CO2气体保护时硬度值极小,约为590HV±15HV;80%Ar+20%CO2混合气体保护时硬度值居中,接近700HV.图6堆焊试样的剖面显微硬度值分布Distributionofmicrohardnesscurvesofdifferentspecimencross-section堆焊试样表面磨损情况见表2,纯氩气体保护堆焊试样的磨损量极大为mg,而另外两个试样的磨损量相近,分别为mg.一般认为,金属材料的硬度可以在一定程度上反映其耐磨性。甘肃药芯焊丝服务电话

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