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    气焊常用用的材料主要有氧气、乙炔/液化气、焊丝/焊剂等。氧气工业上常采用液化空气分离法制取氧气，它是气焊和气割中的助燃气体，它的纯度对气焊气割的质量和效率都有很大的影响。工业用氧气的纯度分成两级：含氧量的质量分数≥；含氧量的质量分数≥。在实际喊个作业中，氧气的输送一般是管道输送和氧气瓶输送。管道输送一般采用蓝色涂漆，它的压力为、安全可靠、经济实用；氧气瓶输送较为灵活方便，不受管道限制，满瓶压力达15MPa,运输中有安全隐患，一定要按照操作规程进行施工。乙炔乙炔俗称电石气，是一种无色的碳氢化合物(C2H2),易燃易爆气体，自燃点为335℃,在空气中着火点为428℃,在空气中的爆破极限体积分数为～～。乙炔与空气燃烧能达到2350℃;与氧气燃烧能达到3000～3300℃。气焊丝气焊丝需要匹配才能焊出质量的气焊接头，常见的气焊丝有：碳素结构钢用焊丝；合金结构钢用焊丝；不锈钢用焊丝；铸铁用焊丝；铜及其合金用焊丝；铝及其合金用焊丝；镁合金用焊丝等。如找不到匹配的焊丝，可用剪条焊件来代替。选用气焊丝时，要符合母材力学性能；焊丝与母材要能很好熔合并不易产生各种缺陷；要符合使用要求，比如介质、温度、导电性等特殊要求。 室温不低于5°C，空气相对湿度低于60%。江西焊材服务热线

    埋弧焊是一种是利用电弧作为热源,电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。焊接电流是埋弧焊需要控制的重要参数。焊接电流是决定焊缝熔深的主要参数。其他条件不变时，焊接电流越大，熔深越深，而焊缝的宽度变化不明显。正常情况下，焊接电流与熔深间成正比关系：H=kmI，km为电流系数，决定于电流种类、极性及焊丝直径等。当焊接电流较高时，由于熔深增大，熔宽变化不大，这时焊缝截面的形状系数变小，这样的焊缝结晶方向不利于气体和杂质上浮逸出，容易产生气孔、夹渣和裂纹，为了改善这一情况在增加焊接电流的同时，还必须相应的提高电弧电压，以利于得到较为合适的焊缝形状。 广西焊材厂家供应对焊缝质量和成形有较大影响的规范参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。

    电弧电压对熔深的影响很小，主要影响熔宽，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数，电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时，焊道窄；取上限时，焊道宽。若电弧电压超出该合适范围，焊缝成形将变差。电弧电压除对焊缝成形有影响外，还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时，焊剂的熔化量增加，熔渣和液态金属重量间的比值增大，过渡到熔敷金属中的合金元素会有所增加。

    因而它们的化学成分和物理性能不仅影响埋弧焊过程中的稳定性、焊接接头性能和质量，同时还影响着焊接生产率，因此根据焊缝金属要求，正确选配焊丝和焊剂是埋弧焊技术的一项重要内容。焊剂的选择应根据母材化学成分、机械性能、抗裂性、焊丝化学成分、焊接结构、工作环境等具体要求进行选择。埋弧焊剂的选择一般应考虑以下要求：1.埋弧焊剂应具有良好的冶金性能焊接采用适当的焊丝和合理的焊接工艺，焊缝金属应具有适当的化学成分和良好的力学性能（适合母材的强度和较高的塑性和韧性），以及较强的抗冷和热裂纹能力。2.埋弧焊剂应具有良好的工艺性埋弧焊剂具有良好的工艺性能：电弧燃烧稳定，熔渣具有适当的熔点、粘度和表面张力。焊道与焊道、焊道与母材完全熔合，过渡光滑，无明显咬边，易脱渣，焊接表面形成良好，焊接过程中有害气体较少。3.埋弧焊剂需要一定的粒度，不能太粉。焊剂必须有一定的剂必须具有一定的颗粒强度。埋弧焊剂的粒度分为两种：普通粒度埋弧焊剂的粒度为～(8~40目)用于普通埋弧焊和电渣焊；细粒度埋弧焊剂的粒度为～(14~60目)适用于半自动或细丝埋弧焊。其中，粒度小于60止的细颗粒不超过5%，粒度大于14目的粗颗粒不超过2%。 焊丝则适用于MIG，MAG，TIG等焊接方式中，焊丝分为药芯焊丝以及实心焊丝。

    什么叫虚焊？虚焊也叫假焊，实际上是在焊接过程中，因为细节处理不到位，导致表面焊接光滑，但实际上并没有达到完整程度，接头表面的强度非常低。生产线上的焊接必须经历各种复杂的过程，尤其是通过高温炉区域和高压校正区域。因此，假焊焊缝很容易在生产线上造成断裂事故，对生产线的正常运行有很大影响。因此，我们需要认真对待这个问题。假焊的本质是焊缝结合面温度过低，熔核尺寸不够大，甚至达不到熔化程度，只是达到塑性状态，轧制后，勉强结合在一起，因此看上云似乎焊接良好，但实际上它没有完全熔合。 除此之外，还有0.6MM、0.9MM、2.0MM等特殊的类型。实用焊材批发商

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    不锈钢药芯焊丝焊接工艺控制：(1)电源种类：焊接电源应采用直流反接（DC+）。(2)常用保护气体：保护气体选用纯CO2时，纯度须在，EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气，否则由于冶金反应，焊缝表面容易出现气沟。保护气体流量为20-25L/min。气体流量过小容易引起条虫或气孔，气体用完或未打开流量计则焊缝出现密集的蜂窝状气孔。(3)焊接时控制焊丝干伸长要适中，不宜过长或过短，否则容易产生凹坑、条虫、电弧摆动等缺陷。一般干伸长应控制在15-25mm。在确认焊丝受潮的前提下适当加大干伸长长度。(4)室外焊接或室内有风扇、空调等设备运作时应采取防风措施。当风速超过，会破坏气体的保护效果，造成焊缝金属增氮，从而导致产生气孔及热裂纹。(5)焊接时应依焊材标准严格控制道间温度，常见的奥氏体不锈钢焊丝应控制道间温度≤150℃。 江西焊材服务热线

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