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I为240~250A时,正反极性的焊接电流波形图如图4所示,焊接电流概率密度分布叠加图如图5所示,电弧物理指数测试结果见表5。对比图4中正反极性焊接电流波形图可知,图4正反极性的电流波形图图5正反极性的电流概率密度分布叠加图表5正反极性焊接的电弧物理指数测试结果焊接极性电弧电压U/V电压标准偏差ΔU/V电弧电压变异系数ρ(%)焊接电流I/A电流标准偏差ΔI/A焊接电流变异系数λ(%)直流反接直流反接和直流正接的电流波动均较小;由图5可知,直流反接和直流正接的电流概率密度分布曲线均较集中,但相对而言,直流正接的电流密度分布更集中;对比表5中正反极性电弧物理指数的测试结果可知,直流正接和直流反接的电弧电压变异系数相差不大,但直流正接的焊接电流标准差比直流反接约低10A,焊接电流变异系数约小。上述结果说明,预设焊接参数U为24~25V,I为240~250A时,AP-55焊丝直流正接的焊接电弧稳定性高于直流反接。综合上述试验结果,确定AP-55焊丝直流正接的焊接电弧稳定性高于直流反接。3极性对飞溅的影响试验与分析试验方案在研究极性对飞溅的影响试验中,使用不同的焊接参数施焊(表6),收集不同极性下的飞溅颗粒,分别计算直流正接和直流反接时的飞溅率。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。靠谱的药芯焊丝批发商
这种效果在极低温时较为明显。当al含量小于%时,所述效果不充分。但是,当al含量超过%时,诸如氧化铝(al2o3)的表面夹杂物快速增加,使热轧材料的表面特性变差并且加工性降低,且在焊接热影响部晶界中形成局部铁素体,有可能使其机械特性降低,并且还可能发生焊接后焊缝(bead)形状变差等问题。因此,al的含量推荐为~%,可以更推荐为~%。n:~%氮(n)是在钢内部以固溶状态存在且有利于材质强化的元素,为确保目标刚性,需要添加%以上的氮。但是,当n含量超过%时,时效性急剧变差,而且在钢制造步骤中,增加由于脱氮而引起的负担,从而使制钢操作性变差。因此,n的含量推荐为~%,可以更推荐为~%。ni:~%镍(ni)是提高延展性来改善拉拔加工性的有效元素,且是在极低温下形成稳定组织来改善低温冲击特性而必要的元素,为了得到所述效果以及为了助焊剂组成的稳定的运作,需要添加%以上的镍。但是,当ni含量超过%时,由于强度上升,拉拔加工性可能变差,并且可能会引起表面缺陷。另外,ni是高价元素,因此存在制造成本上升的问题。因此,ni的含量推荐为~%,可以更推荐为~%。cr:~%铬(cr)是有利于焊接接头的强度的元素。江西药芯焊丝大概多少钱主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等部门。
对比分析极性对飞溅的影响。表6正反极性焊接的飞溅率电弧电压U/V焊接电流I/A直流反接飞溅率(%)测试值均值直流正接飞溅率(%)测试值均值18~20190~~23210~~26240~~29270~试验结果AP-55焊丝在各预设焊接参数区间内,不同极性焊接的飞溅率如表6所示。从表6可以看出,随着焊接参数从18V/190A增大至29V/280A,直流反接的飞溅率分别为,,,;而直流正接的飞溅率分别为,,,,直流反接的飞溅率约为直流正接的3倍。上述结果说明,在不同焊接参数施焊时,直流正接比直流反接焊接产生的飞溅率小。同一参数正反极性堆焊时,焊道飞溅情况如图6所示。可以看出,直流反接时,焊接飞溅量多,颗粒尺寸较大,且多落在距离焊道中心不远的位置,难以清理;而直流正接时飞溅量少,尺寸小,容易清理。综合上述试验结果,AP-55焊丝直流正接的飞溅小于直流反接。图6正反极性堆焊焊道飞溅情况4结论通过对比全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55正反极性的焊接电弧稳定性试验,表明该焊丝直流正接的焊接电弧稳定性高于直流反接。正反极性的焊接飞溅率测试结果表明,AP-55焊丝直流反接的飞溅率大于直流正接,而且直流反接时焊接飞溅颗粒尺寸大,难以清理。
本发明的实施方式是为了向本发明所属技术领域::的普通技术人员进一步完整地说明本发明而提供的。下面,详细说明本发明的药芯焊丝用冷轧钢板。本发明的药芯焊丝用冷轧钢板的特征在于,其包含:c:~%、mn:~%、si:%以下(0%除外)、p:~%、s:%以下(0%除外)、al:~%、n:~%、ni:~%、cr:~%及余下的fe和不可避免的杂质,由以下关系式1定义的wn是~。首先,详细说明本发明的合金组成。除非有特别说明,以下的各元素含量的单位表示重量%。c:~%碳(c)是通常为了提高钢的强度而添加的元素,也是为了使焊接热影响部具有与母材相似的特性而添加的元素。当c含量小于%时,所述效果不充分。但是,当c含量超过%时,因强大度或加工硬化,在拉拔工艺时可能发生断裂等问题。此外,发生焊接接头的低温龟裂或冲击韧性降低,而且因高硬度需经过多次热处理方可加工成所期望的极终产品。因此,c的含量推荐为~%,为了提高焊接热影响部的特性,可以更推荐为~%。mn:~%锰(mn)是固溶强化元素,其起到提高钢的强度并改善热加工性的作用。但是,当过度添加所述锰时,形成大量的锰化硫(mns),析出物,从而可能阻碍钢的延展性和加工性。当mn含量小于%时。随着药芯焊丝的问世,这些合金元素可加入药芯中,且加工制造方便。
保护气体对碳化钨药芯焊丝堆焊层组织及性能的影响袁晓波1,2,李锋1,王娟2,牛犇3,易江龙3,郑开宏2(1.沈阳工业大学材料科学与工程学院,沈阳110870;2.广东省材料与加工研究所,广州510650;3.广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)广东省现代焊接技术重点实验室,广州510650)摘要:采用自制药芯焊丝,利用3种保护气体(纯氢气,80%Ar+20%CO2和纯CO2气体)制备碳化钨/铁基堆焊层,对不同保护气体下WC颗粒溶解扩散、堆焊层组织、硬度及耐磨性进行研究.结果表明,采用纯氩气保护堆焊时,WC颗粒的溶解扩散层宽度约为3μm,WC颗粒边缘以须状共晶组织为主,焊层显微硬度为790HV±20HV,磨损量为mg;保护气体为纯CO2时,扩散层宽约为5μm,共晶组织形态为菊花状、鱼骨状或类团絮状,显微硬度为590HV±15HV,堆焊层表面磨损程度小,磨损量为mg,较纯氩气保护降低了63%倍,耐磨性相对较好.关键词:保护气体;碳化钨;堆焊层;显微组织;耐磨性0序言气体保护药芯焊丝堆焊技术操作简便、效率高,可有效提高设备耐磨、耐热等特殊使用性能,延长材料寿命,降低生产成本,广泛应用于零件修复与生产再制造。电源种类:焊接电源应采用直流反接(DC+)。贵州药芯焊丝销售
通常可在四级风力下施焊。靠谱的药芯焊丝批发商
焊条和实心焊丝电弧焊极性对电弧力、弧柱区热量分布、熔滴过渡、工艺性能的影响研究已较为成熟[2]。近年来对不同渣系类型药芯焊丝的极性研究也逐步展开,如王宝、刘海云等人[3-4]采用电弧分析仪和高速摄像方法对药芯焊丝CO2气保护、自保护焊接过程中极性对电弧稳定性的影响做了较为详细的研究,分析了不同极性条件下熔滴过渡形态和电弧现象。也有学者在研究水下高压干法GMAW焊接工艺性时指出[5-6],高压环境下采用直流正接方式焊接,由于无法满足形成熔滴反弹型飞溅的条件,同参数下的飞溅现象较直流反接有明显改善。目前,用于耐磨堆焊的药芯焊丝基本都使用直流反接施焊,但是哈尔滨焊接研究所新开发的AP-55焊丝采用直流正接堆焊时工艺性能更优,因此研究不同焊接极性对该类焊丝工艺性能的影响,不仅完善了药芯焊丝电弧焊极性研究的不足,而且对于后续该类堆焊药芯焊丝的开发也具有指导意义。基于不同位置堆焊的试验结果,发现其他位置堆焊时,极性对AP-55焊丝工艺性能的影响与水平位置堆焊试验结果相类似。因此,文中重点讨论在水平位置堆焊时极性对AP-55焊丝工艺性能的影响。靠谱的药芯焊丝批发商
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