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时间:2022年09月26日 来源:

    保护气体从单一氩气发展到大量混合气体。在操作方法上,以半自动MIG焊和富氩混合气保护焊应用极普遍,其次是自动MIG焊。1、焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。3、将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。4、接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。注意:两开关必须同步使用。5、将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。6、打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。7、焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。8、选择合适的钨棒及对应的卡头,再将钨棒磨成合适的锥度,并装在焊枪内,上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。氩弧焊工作人员需掌握的氩弧焊的操作方法:氩弧是左手和右手同时移动的操作,有一定的难度。。 随着我国焊接工业自动化水平的提高,普通焊条市场正逐步被被焊丝替代。高质量焊材直销价

气体保护焊的设备,C02气体保护焊的主要设备包括焊接电源、送丝机、焊枪、供气系统、焊丝盘和指示仪表等组成。气体保护焊的工艺参数主要包括以下几点:1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。2、焊接速度(参考与焊条电弧焊)。3、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。4、焊枪角度。5、导电嘴与母材之间的距离。6、保护套大小气保焊焊接电流与工件的厚度、焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡时的形式有关:通常直径为0.8~1.6mm的焊丝,短路过渡时焊接电流在50~230A内选择。熔滴过渡时焊接电流在250~500A内选择。江苏焊材销售公司焊丝一般是电烙铁所使用的, 焊条则是一些大型焊具使用。

    电弧电压对熔深的影响很小,主要影响熔宽,随着电弧电压的增大,熔宽增大,而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数,电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时,应适应提高电弧电压,与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时,焊道窄;取上限时,焊道宽。若电弧电压超出该合适范围,焊缝成形将变差。电弧电压除对焊缝成形有影响外,还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时,焊剂的熔化量增加,熔渣和液态金属重量间的比值增大,过渡到熔敷金属中的合金元素会有所增加。

    当采用直流电源时,由于电弧较为稳定,电弧对母材的加热较为集中,因此,其熔深在采用相同电流值的情况下比交流电源要深,另外,在直流电源时采用反极性(工件接负)接法要比正极性接法要深,它与手工电弧焊时相反。采用直流反接时,熔敷速度稍低,熔深较大。采用直流正接时,熔敷速度比反接高30%~50%,但熔深较浅,降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时,为了防止热裂,也可采用直流正接。采用交流进行焊接时,熔深处于直流正接与直流反接之间。 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。

    电弧焊的工作原理:利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。由焊接电源供给的,在工件与焊条两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求:1.弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。1)焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;2)CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。2.弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。3.空载电压——引弧前电源显示的电压。4.调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料,从普通碳素钢到高级镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。二者直接参与焊接过程中的冶金反应。 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。山东焊材厂家

对于埋弧焊工作中需要控制的焊接参数很多。高质量焊材直销价

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