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    不锈钢药芯焊丝焊接工艺控制：(1)电源种类：焊接电源应采用直流反接（DC+）。(2)常用保护气体：保护气体选用纯CO2时，纯度须在，EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气，否则由于冶金反应，焊缝表面容易出现气沟。保护气体流量为20-25L/min。气体流量过小容易引起条虫或气孔，气体用完或未打开流量计则焊缝出现密集的蜂窝状气孔。(3)焊接时控制焊丝干伸长要适中，不宜过长或过短，否则容易产生凹坑、条虫、电弧摆动等缺陷。一般干伸长应控制在15-25mm。在确认焊丝受潮的前提下适当加大干伸长长度。(4)室外焊接或室内有风扇、空调等设备运作时应采取防风措施。当风速超过，会破坏气体的保护效果，造成焊缝金属增氮，从而导致产生气孔及热裂纹。(5)焊接时应依焊材标准严格控制道间温度，常见的奥氏体不锈钢焊丝应控制道间温度≤150℃。 焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝，称为细丝CO2气保焊。江苏焊材批发

(2)根据焊接缺陷的内外部位，可分为:外部缺陷和内部缺陷。外部缺陷1.坡口缺陷2.焊缝外部缺陷3.焊接接头外部缺陷(接头变形和翘曲)内部缺陷1.焊缝和焊接接头内部缺陷(气孔、裂纹、未焊透等)2.焊接接头力学性能低劣(达不到原材料的力学性能和设计要求，主要包括:强度、塑性、韧性、硬度)3.焊缝金属的耐蚀性和金相组织不合乎要求(焊缝化学成分变化)(3)按照产生的原因分，可分为:1焊接设备原因造成的缺陷2焊接材料原因造成的缺陷3焊接工艺原因造成的缺陷。吉林好的焊材随着我国焊接工业自动化水平的提高，普通焊条市场正逐步被被焊丝替代。

    电弧电压对熔深的影响很小，主要影响熔宽，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数，电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时，焊道窄；取上限时，焊道宽。若电弧电压超出该合适范围，焊缝成形将变差。电弧电压除对焊缝成形有影响外，还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时，焊剂的熔化量增加，熔渣和液态金属重量间的比值增大，过渡到熔敷金属中的合金元素会有所增加。

    二氧化碳或氩气保护的焊接方法称为气体保护焊，该焊接方法不用焊条用焊丝。二氧化碳气体保护电弧焊（以下简称CO2焊)保护气体为二氧化碳(有时使用CO2+O2.混合气体)。由于二氧化碳气体热物理性能的特殊影响，在使用常规焊接电源时，焊丝端熔化金属不能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要短路和熔滴缩颈爆破MIG与自由焊接过渡相比，飞溅更多。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此，这种焊接方法已成为黑色金属材料的重要焊接方法之一。 对于埋弧焊工作中需要控制的焊接参数很多。

    埋弧焊的优点：焊接质量稳定，焊接生产率高，无飞溅，降低了手工焊接操作的劳动强度，对焊工的技术水平要求低。在焊接过程中，电源的两极分别连接到电喷嘴和弓上，通过助焊剂的接触形成电流回路，从而产生电弧，并在工件的焊接位置熔化埋弧焊丝。随着焊丝导电长度的缩短以及电流和电流密度的增加，电弧本身和焊接涂层效率极大提高。此外，在焊机和焊渣的隔热作用下，电弧上基本没有散热引起的飞溅。值得一提的是，熔剂不是普通土壤，由锰硅、钛铝钙等矿物组成的化合物通常呈颗粒状。由于工人在操作过程中无法观察焊接点和填充丝的位置，埋弧焊中通常使用半自动和自动焊接方法。虽然近年来出现了许多高效、高质量的新焊接方法，但埋弧焊在应用领域并未受到影响。埋弧自动焊在我国主要用于铁路钢结构的施工中。 保管人员应熟悉各类焊丝的一般性能和要求，定期察看所保管的焊丝有无受潮，污损等情况发生。广西焊材推荐厂家

熔敷速度快，生产效率高。江苏焊材批发

    气体保护焊的特点可分为以下几点:1)采用明弧焊接，熔池可见性好，操作方便，适用于全位置焊接。有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。2)电弧集中在保护气体的压缩下，焊接速度快，熔池小，热影响区窄，焊件变形小，抗裂性好，特别适合薄板焊接。3)用氩、氦等惰性气体焊接化学性能活跃的金属和合金时，焊接质量较好。4)室外作业时，必须设置挡风玻璃装置进行焊接，电弧光辐射强，焊接设备复杂。5)可焊材料范围广(几乎所有的金属材料都可以焊接)。 江苏焊材批发

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