药品安全检测研究所

时间:2023年03月25日 来源:

检测过程的其中一步是使瓶子以规定的速度旋转。由于瓶子旋转,瓶内液体形成旋涡,在旋转的离心力作用下,不溶性微粒获得动力。这些悬浮颗粒获得动能向瓶壁运动。然后,通过机器上的刹车装置使小瓶在规定的时间内停止下来。由于摩擦阻力的作用,旋涡崩溃,悬浮颗粒在药夜中旋转和上升。颗粒的运动图像投射到的SD传感器,SD传感器上的“比特”感受到光照的强度变化并把这种光信号转化为电信号。电信号的变化量正比于颗粒的大小,并与预设的灵敏度比较。如果信号超出了预设的敏感程度极限,该瓶子即被认为是有缺陷并被机器发送到废品桶。在检测过程中瓶子的表面缺陷例如刮痕或污渍不会被SD传感器剔除。医药行业需要测试包装密封性的药品有很多。药品安全检测研究所

根据新版GMP要求,药厂要对进厂所用的辅料及包材进行质量确认和必要的检测,再加上2015版中国药典将药包材纳入药品的一部分,因此,药厂有必要对包材进行质量检验和控制。而在这个检测过程中,药包材检测仪器越准确,效率越高,则能更好的服务于药企对药包材的检测,提高药企生产效率,确保人民用药安全。“提高药包材检测仪器精确度和检测效率是我们的天职,我们需要不断进行技术创新,努力将设备做精做好,为人民用药安全提供良好的保障!”药品安全检测研究所药包材检测仪器关乎人们用药安全性,必须准确严谨。

药包材密封性试验的方法:确定性方法:能够在明确定义和可预测的检测限下重复检测泄漏。主要有真空衰减法、质量提取法、压力衰减法、高压放电法、激光顶空气体分析法、真空下示踪气体法。概率性方法:主要方法有微生物挑战法、示踪液体法、气泡法、示踪气体法、嗅探器模式等。该方法本质上是随机的,不确定性需要更大的样本量和严格的测试条件控制,以获得有意义的结果,概率泄漏试验方法对设计、开发、验证和实施更具挑战。熔封的产品(如玻璃或塑料安瓿等)应当作100%的密封性检测,其他包装容器的密封性应当根据操作规程进行抽样检查。对于大容量软袋包装等风险较高的产品,建议在工艺验证中增加一定样品量的密封性检查,确认拟定的包装材料、生产工艺的可行性。关于允许的允许泄漏限度,刚性包装上直径约为0.1μm的孔隙,液体泄漏的风险很小。

剥离强度是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。耐冲击性能:防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。耐压性能:通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。耐撕裂性能:药品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递,从而避免包装破损。抗揉搓性能:检测包装材料在试验前后性能的变化,对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。药品检测常见的有:密闭容器、泡罩包装、冲剂包装、小剂量药粉等极小的包装。

药品质量检测技术本专业面向制药与化工企业、医院、药物部门、药品检验部门、药品经营部门等,可从事药品生产过程与流通过程中原料药、中间体、成品、辅料的质量检验、质量控制、过程管理及科研开发等工作。药品质量检测技术专业毕业生可面向各级药品生产企业的质检中心和车间化验室,同时涉及医院药剂科质检室、药检所、医药公司质检部门以及基层食品药品监督检验部门等相关岗位;面向药品生产企业、经营企业、医院、药品研发机构等,从事药品质量检验分析与GMP、GSP质量控制等方面的工作;面向畜产品加工与出口单位,从事药畜产品药物残留控制、药品质量管理与控制等工作。药厂有必要对包材进行质量检验和控制。生物检测机构

微生物限度检测结果以1g、1ml、10g、10ml、10c㎡为单位报告,特殊品种可以小包装单位报告。药品安全检测研究所

制药行业也采用基于摄像机的检测系统对已灌封的瓶子进行检测。传感器依靠透光率方法不同,摄像机系统通过光反射来检测颗粒。由于摄像机的判断取决于反射的光的强度,它的性能依赖于粒子的反射率和颜色。除了运动颗粒,摄像机系统也可以捕获到瓶子表面的划痕和其他瓶子缺陷的光反射。根据系统的敏感性,这可能导致误判的增加。另外,这个系统可以标定检测到的特定的外观缺陷。除了可以检测外观缺陷摄像机系统的潜在优点在于可以明显提高较小灌装量的检测性能。对于灌装量非常小的瓶子,由于SD系统的检测窗口大幅度缩小,从而导致检测性能恶,这时可以通过采用摄像系统解决。药品安全检测研究所

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