石家庄钣金件冲压件专业生产

时间:2020年04月13日 来源:

24. 发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理,不能擅自处理。

25. 新进员工上班时,组长一定要给他讲解好安全操作规范,每天学习一次安全操作规程。

26. 调机时,一定要将机台调至单动,严禁打连动排料带。

27. 电闸下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作业员严禁在车间内追追打打,以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。

29. 按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查,特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常,单冲和连冲功能分明。 石家庄钣金件冲压件专业生产

序号 关键工序      名称 控制项目 控制方法及要求 专检

频次 责任人 备注

1 拉延 油压机的工作技术参数和模具 先下表2 2次/每班 技术员 技术员在生产过程中流动检查

2 修边冲孔 油压机的工作技术参数和模具 先下表2 2次/每班 技术员

3 翻边整型 油压机的工作技术参数和模具 先下表2 2次/每班 技术员

关键工序 油压机工作技术参数 模具要求

拉延 参照工艺卡片  冲压模具保持内腔清洁,导向润滑良好,定位准确,模凹模口、压边筋光滑,压边力、顶出高度符合拉延要求,拉延油涂抹均匀适中。检查压边圈与顶杆部位(无间隙),模具出现拉毛严禁使用,严禁双件冲压,到位标记清晰完整





平顶山零部件冲压件采购

6.3.1.4 冲压件涂油检查

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至零件的整个外表面。把涂完油的零件放在**度的灯光下检查,建议把零件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现零件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

结合目前公司现状,采取6.3.1.1和6.3.1.2 两种方法对在线生产的表面件进行检查。

6.3.2 冲压件尺寸检验方法

6.3.2.1检具测量:

利用检具、钢板尺、间隙尺等测量工具,对冲压件的孔位置、大小、型面尺寸、料边等部位进行测

如何正确维护及保养冲压机

为了延长压力机使用寿命及确保压力机精度,使用者必须正确使用、维护及保养压力机。

一:开始工作前

1)查看交接班记录,检查工作地点,在压力机上及压力机周围,与工作无关的物件必须清走,并将工件及毛料摆放合适。

2)检查压力机摩擦部份及润滑部份有无磨损现象, 油杯应注满润滑油。

3)检查冲模安装是否准确可靠,刃口有无裂纹、缺口、移位等现象。

4)一定要在离合器脱开后,才可以开动电动机。

5)试验制动器、离合器、操纵器各部位的动作是否灵活、准确可靠,并做几次空行程试冲无误后,再开始正常生产。

准备好工作中所需要的工具

3.1.2.4.修边冲孔类模具在卸模前,必须将各冲孔凹模内的废料清理干净,装好存放限位再合模。模具存放限位必须有一定长度的铁链连接。

3.1.2.5.整形、成形类模具各斜楔滑动面滑动自如到位,润滑良好,无卡滞现象

3.1.2.6.所有冲压模具用完后必须进行维护保养,严禁违章操作

3.2模具日常的的维修保养

3.2.1拉延模保养

3.2.1.1日常检查保养:

(1).清洗模具内外表面,检查导向部位是否完好,润滑良好

(2).检查间隙调整块、敦死块、顶杆垫块有无松动现象

(3).检查凹模口R角、压边面及压边筋是否拉伤,并用油石或600目以上的砂纸对拉毛部位进行推光处理 崇明区精密冲压件多少钱

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3.模具的使用与维护保养的规定

3.1. 冲压模具使用规范

3.1.1模具安装

3.1.1.1.模具吊装可靠牢固,起重棒必须自锁、齐全。

3.1.1.2.模具上下底面清洁,清擦模具要放**支撑架上,严禁在无支撑时清擦

3.1.1.3.设备工作台及滑块底面清洁、平行,平行度误差<0.5毫米。清擦时要将滑块锁紧或支撑,严禁无锁紧或无支撑状态下清擦

3.1.1.4.顶出杆高度一致,严禁垫铁片,顶出杆高度差<0.1毫米,顶出杆在使用前必须检测。

3.1.1.5.以模具要求安装顶出杆,安装时要轻放,严禁撞击

3.1.1.6.模具安装定位要准确,吊放平稳,严禁碰撞 石家庄钣金件冲压件专业生产

上海久洲金属制品有限公司坐落在新河镇新薇路35号,是一家专业的公司长期致力于金属冲压,钣金加工,铝型材深加工等领域。主营金属制品,塑料制品,电子产品及配件,汽车零配件,通讯器材,五金冲压件的生产;加工销售,机电设备,金属材料的销售;自有房屋的租赁;货物的进出口业务公司。目前我公司在职员工达到51~100人人,是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "燃烧器配件", "钣金件&金属焊接", "金属冲压件", "型材切割" ]。目前公司已经成为[ "燃烧器配件", "钣金件&金属焊接", "金属冲压件", "型材切割" ]的**企业,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更***的领域拓展。

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