石家庄全自动水性覆膜机厂家

时间:2020年03月09日 来源:

覆膜技术诞生于50年代,首先为美国陆军所采用。我国覆膜工艺是于60年代中期受日本年历卡而得到启发,从而在印刷品上试验成功,并很快得以广泛应用。

1995年之前,国内的即涂型覆膜机只有油性覆膜机,它使用的黏合剂内含甲苯、天拿水等易挥发的有机物质,对人体有一定伤害,并污染环境。覆膜时还需烘干及施加高压,所以,功耗大、效率低、危险系数高。随着绿色环保呼声的日益高涨,1996年5月,水性覆膜开始得到人们的重视,为迎合环保需求,适时研制开发出了SFl020全自动水性覆膜机,并很快原版直接晒版、印刷。国产水性覆膜机的研制成功,揭开了我国覆膜技术发展史新的一页,结束了水性覆膜机完全依靠进口的历史。

之后就是预涂膜覆膜机了, 相较之水性覆膜机,预涂膜覆膜机更具环保、更省电、操作更简单。 覆膜起皱3、胶层太厚,溶剂蒸发不彻底,影响了粘度,受压力滚筒挤压,纸张与薄膜之间产生滑动。。 !石家庄全自动水性覆膜机厂家

覆膜机使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。

3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。

4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。 以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类,以下分类加以介绍。 石家庄全自动水性覆膜机厂家影响覆膜工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾***;覆膜后的纸张和薄膜材料难回收,浪费资源。

有纸箱覆膜的吗?一般都是印刷好后先覆膜,再用设备把纸张贴合到纸箱上的啊!覆膜通常是需要10公斤以上的压力!如果纸箱是瓦楞的会压坏的!如果是普通的一般需要50到100左右的温度,压力10到25以内!速度是看你出来产品的质量有关系的!一般的手送的覆膜机速度大概在每分钟20米左右(因为不同的机器齿轮跟电机都有误差,所以没办法精确),但是也要看质量为准。自动的覆膜机也还要看是哪个厂家生产的!一般覆膜**贵的文权机统统都能加工到30米/分钟(一台一百万左右),总之覆膜温度一定要保持在80度以上,压力15,速度基本能上20米,但是要再高就要看你产品的颜色深浅,胶水能不能适当为准!

覆膜机出现粘台不好情况的原因分析及排除方法:

1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压力。

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等。

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。 出现粘台不好情况 8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。

塑封机和覆膜机在其特点上有很大的区别:

  塑封机的特点:

  1、有热塑和冷塑两种。

  2、热塑是利用多段式温控,滚动加热方式产生高温对塑封膜和资料页进行定型处理。

  3、冷塑是采用带有粘性或磁性的塑封膜在不需要加热的情况下对塑封膜和资料页进行定型处理。

 覆膜机的特点:

  1、具备不停机续纸装置,保证生产连续进行。

  2、采用大直径压合滚筒,有效提高了生产速度,保证复合制品平整光亮。

  3、采用扫粉和压粉结合的除粉机构,保证除粉效果。(配置除粉装置)

  4、先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。

  5、可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。

  6、电机采用变频控制,安全可靠。

覆膜起皱 2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。   ;平顶山全自动水性覆膜机批发

预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分。石家庄全自动水性覆膜机厂家

    覆膜机:贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。如300型包覆机**宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。第二:基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或比较高点或者比较低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。 石家庄全自动水性覆膜机厂家

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