石家庄连续逆流提取机组设计

常州伟轩生物公司开发的连续逆流提取机组，结合国际先进技术，用于对天然植物中有效成分的高效提取。根据被提取物料的特性，我们设计各种不同结构的逆流提取机组以满足生产的需要，无论是水提或有机溶剂提取，我们将提供完美的整体解决方案。浸出的扩散传质公式：G=式中G为扩散物质，t为扩散时间，F为扩散面，表示药材的粒度及表面状态，（C1-C2）为浓度差、D为扩散系数，δ为固体的扩散层的厚度，因此G值的大小与药材的粉碎度、表面状态，扩散过程的浓度差，扩散时间，扩散系数成正比关系，还与溶剂，温度，固体药物颗粒与液体之间流体力学状态有关，相对运动速度高，由于之间的摩擦作用，使扩散边界层越薄或更新越快，从而对加速浸出有利扩散作用的动力，就是浓度差或浓度梯度。购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。石家庄连续逆流提取机组设计

随着市场竞争的加剧，企业需要不断提升自身的技术水平和创新能力，以适应市场的变化。而逆流提取机组作为一种先进的生产工具，将助力企业提高生产效率、降低成本、优化资源配置，为企业取得长足发展提供有力保障。作为产业的新兴趋势，逆流提取机组的发展前景可期。随着技术的不断完善和创新，逆流提取机组的性能将得到进一步提升，应用领域也将不断扩大。未来，逆流提取机组有望在更多领域得到广泛应用，如新能源、环保、生物技术等新兴行业。这将为逆流提取机组带来更广阔的发展空间和无限商机。湖南多级逆流提取机组定制购买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详谈。

连续式逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺，其工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差，从而缩短提取时间，提高浸出成份收得率。本机组属密闭操作系统。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，符合药品生产的GMP要求。

逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺的工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得更大的浓度差，从而缩短提取时，提高浸出成份收得率。由于本机组属密闭操作系统，因而也造合挥发性有机溶媒的浸出。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，本机组符合药品生产的GMP要求。购买连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详询。

中草药提取液的浓缩是中药制药的重要工序之一，是中药制药生产过程中能耗多的工段，也是中药制药现代化的重要组成部分。目前，该工段存在着浓缩温度高、浓缩时间长、有效成分及挥发性成分有损失、一步浓缩难以实现高相对密度的质量要求、设备易结垢以及废液排放等问题，给后续操作带来困难，并会影响中药产品的质量与疗效。传统的真空浓缩方法由于物料长时间受热，容易造成有效成分损失，且药液中固形物易粘附于加热管壁，造成结垢传热速度减慢、浪费能源，而且会使垢层炭化造成滤液污染。此外，真空浓缩进料难以控制，容易造成进料过多导致跑料。为了解决这些问题，开发了一系列先进的中药提取液浓缩新工艺和新技术，如悬浮冷冻浓缩、渐进冷冻浓缩、自然外循环两相流浓缩、在线防挂壁三相流浓缩、反渗透、膜蒸馏、渗透蒸馏、大孔吸附树脂分离浓缩等。这些技术针对不同中药提取液浓缩的特点，改进了传统浓缩技术中的一些不足之处，具有各自的特点和应用价值。公司自主研发生产的多级连续逆流提取机组、浓缩设备、干燥设备，在生产使用中不断创新，使用者操作便利。郑州中药材逆流提取机组定制

购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电咨询。石家庄连续逆流提取机组设计

连续逆流提取设备的特点：有效成分得率高：在夹套适当加热，超声空化等效应、不断创造和保持大浓度差条件下，物料细胞壁快速破裂，从而加快浸润、溶解、扩散、置换进程。每级固液分离非常彻底，有效成分得率可达97.3%以上，节省药材资源。浸出温度低，浸出品质好：浸出温度<60~80°C，物料在机槽内既推又翻均衡运行，受超声能量或受热均匀，有效保护热敏性有效成分不受破坏，减少杂质含量，有利后续过滤和纯化分离。全封闭流水化作业，避免人工等不确定因素，利于品质控制。石家庄连续逆流提取机组设计