石家庄智能张拉设备销售

石家庄智能张拉设备销售, 常见故障及处理方法 ● 故障现象：千斤顶不动作；可能原因：泵站油箱缺油；处理方法：加液压油到适液位计的中上部位置；预防措施：定期检查油箱油量； ● 故障现象：千斤顶不动作；可能原因：油管接错；处理方法：将千斤顶的进油管回油管按泵站上标识牌指示正确连接； ● 故障现象：千斤顶不动作；可能原因：千斤顶压力超压力极限；处理方法：卸载压力；预防措施：不要超载使用； ● 故障现象：千斤顶不动作；可能原因：千斤顶位移超极限位移；处理方法：千斤顶回油；预防措施：不要行程使用； ● 故障现象：千斤顶不动作；可能原因：电磁阀故障；处理方法：换电磁阀； ● 故障现象：千斤顶不动作；可能原因：千斤顶密封件损坏；处理方法：更换密封件，智能张拉设备。

柳州福桥预应力机械有限公司，是从事锚具及配套张拉设备开发、生产、经营的预应力专业厂商。公司座落于历史文化名城柳州市，交通十分便利。企业拥有健全的管理组织机构、众多技术人员和200多位专业员工；并配备先进的生产、检验和检测设备，其中包括添置的数控车床、钻铣床以及普通摇臂钻床、车床、磨床和电脑控制热处理多用炉、台式电阻炉、井式炉等关键设备。 从生产技术工艺等方面又得到了**们的肯定和认可，给我公司在生产预应力锚具的技术要求和使用方面提供了大量的有关预应力筋用锚夹具高新技术和现场技术指导。使我公司的产品质量、工艺技术都得到相应提高。公司通过国际ISO9001－2000质量管理体系认证，各项指标均达到或超过国际GB/T14370-2000<<预应力筋用锚具、夹具和连接器>>I类锚具标准，产品性能符合国际预应力混凝土协会（FIP）“关于后张预应力体系的验收和应用建议”的各项要求。企业从每一道工序入手，严把质量关，产品质量居同行前列。公司多年来成功地为各个大中城市的上百个桥梁、工程机构提供了***的产品、施工队和技术服务，积累了丰富的科研和工程张拉施工经验，博得了用户的好评和认可。

预应力智能数控张拉系统主要功能与特点 ● 精确施加张拉力 CZB系列智能数控张拉系统通过高精度压力传感器采集张拉压力反馈给PLC控制器，控制器根据用户设定的张拉参数自动控制油泵和电磁阀从而精确控制张拉力。张拉力控制在规定范围内《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）7.12.2第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。 ● 精确测量张拉位移及时校核伸长量，从而实现“双控” 预应力筋伸长量是通过安装在千斤顶上的位移传感器测量千斤顶位移通过伸长量计算方法计算出伸长量。计算方法依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）7.6.3 转换为***位移+20%位移-2×10%位移-回缩。 系统根据位移传感器采集的实时位移信号反馈到控制器，控制系统自动计算出伸长量，并判断伸长量是否在理论伸长量±6%范围内。超出范围系统弹窗报警提示实现“双控” ● 规范张拉过程，减少预应力损失 实现了预应力张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响。实现自动加载、停顿点停顿、补压、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。

石家庄智能张拉设备销售, 福桥预应力数控张拉设备由PLC控制器、触摸屏、传感器检测系统、无线通信通信系统、上位机、液压泵站、千斤顶组成。采用以张拉力控制为主，伸长量为校核的双控控制方式。系统通过安装在张拉千斤顶进油油路中的压力传感器对张拉过程中的油压进行实时监测，通过安装在千斤顶上的位移传感器进行张拉时千斤顶的位移检测，并将实时压力和位移反馈给PLC控制器进行数据处理，从而控制张拉过程、计算伸长量、生成张拉数据。产品数据精细，质量可靠，得到广大客户的认可。

常见故障及处理方法 ● 故障现象：千斤顶动作慢；可能原因：千斤顶内部有空气；处理方法：空载运行两三次千斤顶排空气；预防措施：每次拆装油管后使用千斤顶时应进行排空气处理； ● 故障现象：千斤顶动作慢；可能原因：电磁阀故障；处理方法：维修或更换电磁阀；预防措施：保证油液清洁及油管接头的清洁； ● 故障现象：千斤顶动作慢；可能原因：泵头故障；处理方法：维修泵头。 ● 故障现象：千斤顶压力上不去；可能原因：千斤顶密封件损坏；处理方法：更换密封件； ● 故障现象：千斤顶压力上不去；可能原因：安全阀的溢流压力低；处理方法：1、用扳手旋转调节安全阀阀的溢流压力；2、更换电磁阀油路块； ● 故障现象：千斤顶压力上不去；可能原因：电磁阀故障；处理方法：维修或更换电磁阀；预防措施：拆除油管时接头用塑料膜包好以免沙子杂质进入； ● 故障现象：千斤顶压力上不去；可能原因：泵头故障；处理方法：维修泵头；预防措施：保持液压油干净，清洁。

数控张拉油泵配置、参数

系统主要性能

1、压力位移精确控制（压力精度0.1Mpa位移精度1MM）；

2、具有手动、自动张拉功能；

3、具有全部压力张拉与分段张拉等多种张拉模式；

4、具有漏压补偿功能，可长时间保持压力；

5、具有断电记忆功能，意外断电后数据不会丢失，重启后可继续进行张拉；

6、具有存储、查询张拉记录及自动计算伸长量功能。主机可暂存299条张拉数据，并且张拉数据可以通过有线或无线方式上传至监控计算机自动形成表格；

7、具有超压保护、超位移保护、通讯中断保护功能；

8、CPZB系列数控变频张拉油泵，具有变频调速，自动测量回缩量功能。

系统主要配置

1、控制模块：CZB2×2-600，CZB4-600（1泵1顶模块），CZB2×2-600A，CZB4×4-600A（1泵2顶模块）；

2、现场监控电脑；

3、数据传输模块（主泵与副泵200m范围，主泵与现场监控电脑50m以内）；

4、7寸触摸屏（主泵）与文本显示器（副泵）；

5、位移传感器（精度1mm），压加传感器（精度0.1Mpa）；

6、超高压液压控制阀（63MPa）；

7、CPZB系列数控变频张拉油泵，配置变频器和缓慢卸荷阀。