石家庄绝缘纤维增强材料

芳玻韧布是由芳纶凯拉芙(Kevlr)(防弹衣材料)，特种玻纤(E-glss)与TYFO专属树脂现场粘合而成的强韧复合编织布材料，粘贴在混凝土结构的外表面，并形成新的复合结构，以达到提高原结构的承载力的作用；该复合纤维材料重为920g，复合后厚度为1.3mm；该材料具有很好的延性、抗腐蚀性，抗拉强度高；同时该材料是双向受力性，对结构的刚度、抗弯和抗剪承载能力的提高均较为明显，因而其修补混凝土表面裂缝要远比其他碳纤维等单向受力材料更具有优越性。无论从结构使用安全，还是经济、美观等综合因素考虑，以方案三为优，然后选择采用粘贴芳玻韧布加固修复和补强。对于受弯构件的正截面加固，芳玻韧布通常粘贴在受拉区，主纤维方向与加固受拉应力方向一致。石家庄绝缘纤维增强材料

芳玻韧布粘贴在混凝土结构的外表面，并形成新的复合结构，以达到提高原结构的承载力的作用。施工时按下列步骤进行：桥下搭设临时操作支架，支架高度根据河底高程，原板梁底高程确定，板梁底下应留有足够的人员操作净空；原桥梁板底加固处理，铲除待粘贴砼构件表面砼松散体(或找平层)，用环氧砂浆修补破损的砼表面，使之平整，没有尖角和突起物。粘贴前去除结构表面的结露和凝水。配制特种环氧树脂和浸渍芳玻韧布在环境温度下按比例混合环氧树脂组份和组份B，并按规定转速搅拌5分钟，施工期间温度控制在5℃～38℃之间。宿迁芳纶纤维增强复合材料芳玻韧布由芳纶纤维和特种E-CR玻璃纤维双向编制而成。

达到受弯承载力极限状态前，芳玻韧布与混凝土之间不发生粘结剥离破坏。在进行芳玻韧布加固设计时，除应满足计算要求外，还应满足以下构造要求：芳玻韧布主向搭接长度不应小于100mm，多层时搭接部位应相互错开，平行于主向，且应紧密拼接；进行正截面受弯加固时，纤维材料宜延伸至支座边缘，必要时在端部设U形箍锚固，U形箍宽度不小于200mm；在集中荷载作用点两侧宜设置构造芳玻韧布，采用U形箍，U形箍宽200mm，受集中荷载为主的梁宜在剪力较大的区段均匀布置U形箍，相邻两道条带间距不大于梁高的1/2。

芳玻韧布是由增强芳玻韧布与专属树脂现场粘合而形成的硬板状复合材料.芳玻韧布是由玻璃纤维丝(E-glss)和芳纶纤维丝(凯夫拉，防弹衣材料)垂直编织的柔韧布，称为芳玻韧布.芳玻韧布布料的面密度为92og/；与专属树脂复合后形成的硬板复合材料的名义厚度约1.3mm，抗拉强度为575Mp，弹性模量为26.2Gp，延伸率为2.5%。需要指出的是：目前国内一些单位将芳玻韧布用于结构加固时，基本上以布的指标设计，一般未提实际工作时为复合材料的概念与有关力学性能。芳玻韧布能够在外界动荷载的作用下，与混凝土共同做功的同时保持同步变形。

芳玻韧布与混凝土变形协调性能好：芳玻韧布复合纤维的热膨胀系数及弹性模量均与钢筋混凝土接近，作为外贴材料与能在野外温差变化较大的桥梁混凝土结构变形协调.实验证明：芳玻韧布复合纤维加固的受弯构件呈塑性破坏。耐久性好，使用寿命长：芳玻韧布复合纤维为绝缘体，不会产生电化学腐蚀，耐高温，抗低温。其加速老化试验结果显示：在正常的环境下(无紫外线直射)，其工作寿命至少50年。施工条件要求低：施工方便，对混凝土基层要求低，现场卷，捆，弯，压，芳玻韧布均不会损折纤维.施工过程中可以不影响桥上正常的交通运行。采用芳玻韧布加固时要尽可能地卸载，必要时考虑二次受力的影响。石家庄绝缘纤维增强材料

单层芳玻韧布强度值大于单层300g/平方米的芳玻韧布强度值。石家庄绝缘纤维增强材料

芳玻韧布是一种美国发明的纤维加固材，较早用于美国航天事业。三十年来，普遍应用于野外桥梁及特殊建筑结构的加固维修领域。芳玻韧布复合材料是由玻璃纤维与芳纶纤维编织而成的高性能芳玻韧布与环氧树脂浸合，形成的板状复合材料。它有以下特点：强度高：一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板；延性好：延伸率≥2.5%；抗震性好：耐久抗撞，50年裸露不老化不腐蚀，并耐碰撞及冲刷。芳玻韧布与芳玻韧布相比延伸率大于碳纤维，故设计拉力应变大于碳纤维。石家庄绝缘纤维增强材料

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