石家庄五金喷砂加工厂家

时间:2021年07月14日 来源:

抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用。现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的。美国、日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势。比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度。但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。常用的喷砂除锈方法有干式喷砂、湿式喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。石家庄五金喷砂加工厂家

喷砂的应用:(一)机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。(二)光饰作用。1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。2、使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。(三)消除应力及表面强化。通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。哈尔滨喷砂除锈对于不锈钢件等,通过喷砂可以实现不同的反光或亚光。

喷砂工艺应用:(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清理,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,很大程度提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光,喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需要处理工件表面,使工件表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。工作原理:液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷射设备内,压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷射设备。在喷射设备内,压缩空气对进入喷射设备的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨料泵为供料动力,压缩空气为加速动力。喷砂能将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。

喷砂工艺流程:零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。1、工作前必须穿戴好防护用品,不准裸露膀臂工作。工作时不得少于两人。2、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。3、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。4、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。5、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。上海喷砂加工哪家好

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束。石家庄五金喷砂加工厂家

喷丸覆盖率:覆盖率是指工件上每一个点被钢丸打到的次数,有人对喷丸覆盖率常这样认为:我的喷嘴1上1下喷工件2遍,不就可以满足200%的覆盖率了吗?乍一听觉得有道理,其实不是这样的。覆盖率的测量是这样的:先在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷丸,每喷表面一遍将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察所残留的涂层在表面所占的比例,如还有20%残留,则覆盖率为80%。当残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部清理,即覆盖率为100%,此时就有一个时间。若达到400%的覆盖率,就是4倍的该时间。石家庄五金喷砂加工厂家

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