石家庄卧式电捕焦油器处理效果

时间:2020年05月09日 来源:

电捕焦油器出现焦油堵塞有哪些处理办法?在电捕焦油器的运转过程中,焦油到达沉淀极内壁的沿壁,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出,但是在这种状况下,电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况,当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时,建议您可使用以下两种方法处理:首先,关闭冲刷管出口阀门,经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水,经上冲刷管排入液封槽,这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好,同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况,这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。。第二,仍然关闭冲刷管的出口阀门,热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部,经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,封闭上下冲刷管的阀门,中断与电捕焦油器的联系,用热氨水冲刷液封槽。由此可见,电捕焦油器运转不正常,运行周期短,除每周有必要冲刷一次液封槽外,每周还有必要停机刷一次电捕焦油器,且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上,这些内容也是比较有用的。 山东科展环保设备工程有限公司产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。石家庄卧式电捕焦油器处理效果

电捕焦油器二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络,二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动造成停车检修。经检修人员在停机时进电场内部检查,发现很多极板、极线变形造成极间距不均匀,经分析是极板、极线受腐蚀及长期连续振打造成。电捕焦油器内气流分布不均对电除尘器除尘效率的影响,不亚于作用于粉尘粒子静电力对除尘效率的影响。气流分布不均对除尘效率的降低,是由于以下几个方面的原因:1、在气流速度不同的区域内所捕集的粉尘量不一样。即气流速度低的地方可能除尘效率高,捕集粉尘量也会多;2、气流速度高的地方,除尘效率低,捕集粉尘量也会少。但因风速降低而增大粉尘捕集量并不能弥补由于风速过高而减少粉尘的捕集量。3、将已经沉积在集尘极上和灰斗上的粉尘再次大量扬起。,导致电捕焦油器内某些部位堆积过多的粉尘。若在管道、弯头、导向板和分布板等处存积大量粉尘,会反过来又进一步破坏气流的均匀性。电捕焦油器内气流分布不均与导向板的形状和安装位置、气流分布板的形式和安装位置、管道设计以及除尘器与风机的连接形式等因素有关。这些因素综合起来往往会使除尘效率降低20%∽30%。 石家庄蜂窝式电捕焦油器处理效果怎么样山东科展环保设备工程有限公司不断提高产品的质量。

不定期检查电捕焦油器电极丝的状态,使之总是处于沉淀管的**,且所有的电极丝松紧程度一致,这样就会有效地避免因为电极丝与沉淀管的距离过近造成的电流大、电压低,或者因为电极丝晃动而造成的放电现象。保证高压控制柜、硅整流变压器、电捕焦油器本体三者之间地线连接良好,电捕焦油器本体与大地连接良好。电捕焦油器在工作时外壳带正电荷,并且随着电捕器工作时偶尔的放电,还会在外壳上感应出大量的电荷。不过由于电捕器外壳接地,电荷都与大地中和,所以我们平时接触电捕器的外壳时感觉不到电荷的存在。

煤气流速过大是否会影响电捕焦油器的除焦率?4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度就大,因此所施加的直流电压也相应的降低,不然会形成电气上的击穿放电现象。5.绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时,大部分是因电晕极断丝造成的,但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。6.出于工艺处理可靠的考虑,进出口应尽可能设置水封,便于安全生产,即使需要加盲板也是在水封之后进行,更加安全,也符合当前的安全生产的总体要求。


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由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大。在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。电捕焦油器是运用高压直流电源产生的电磁场效果,对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。绝缘箱夹套内加满25#变压器油。电加热管电压220V,功率1500W,其接线端子应绝缘,不能有短路现象。绝缘箱加热温度为70-110oC。


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小修:电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消掉不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。 中修:运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下: ①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。 ②消掉内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。 ③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整,检查振打轴轴承及锤的磨损情况,磨损严重应更换。 ④检查绝缘套管、是否有裂纹,应及时更换以保证其绝缘性能,清扫其上的粉尘。 ⑤检查个入孔门,检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。 ⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。 ⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。 大修:一般运行三年以上才进行大修,时间约5-15天,大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件,应根据情况进行补焊或更石家庄卧式电捕焦油器处理效果

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