邯郸发酵车间连消设备功能

    换热器废热回收，喷射泵蒸汽压缩，高温水循环空消，超高温瞬间灭菌，是我公司新型连消装备的四大特色。具有节能、高效、无排放、操作简单的特点，解决了存料、烤干、结垢、堵塞的问题。一、设计原理1、高温短时间灭菌：根据等效灭菌原理，采用与121℃、30min灭菌等效的140℃、35s灭菌工艺，既可保证灭菌彻底，又能大幅度减少培养基中营养物质的损失，使灭菌前后培养基颜色无明显变化，有利于微生物的生长与代谢。为更加保险起见，我们设计糖液灭菌温度135~137℃；其他料液灭菌温度139~141℃；维持时间40~60s。2、余热回收利用：利用灭菌后的高温培养基预热冷培养基，利用冷培养基冷却高温培养基，余热回收率接近100%，由此可节省蒸汽90%，节省冷却水80%。3、喷射泵蒸汽压缩：将蒸汽等温绝热压缩凝结成超高温饱和热水后与物料混合，可使蒸汽潜热全部释放，无任何蒸汽和乏汽溢出。同时降低了灭菌所需的蒸汽压力，消除了汽-料混合加热过程中的锤击噪声与震动。余热回收和新型喷射泵两项技术的使用，与实罐灭菌相比较，总共可节约蒸汽90%左右，节约冷却水85%~100%。三、我方提供的设备（一）CSS-100型式连续灭菌器1、技术参数：额定流量100m3/h，额定换热负荷12590kW。 "吉瑞节能连续灭菌系统"是吉瑞公司的主营产品。邯郸发酵车间连消设备功能

    2022年5月24日消息，办公厅印发新污染物治理行动方案。有毒有害化学物质的生产和使用是新污染物的主要来源。目前，国内外关注的新污染物主要包括国际公约管控的持久性有机污染物、内分泌干扰物、等。为深入贯彻落实、决策部署，加强新污染物治理，切实保障生态环境安全和人民健康，制定本行动方案。完善法规制度，建立健全新污染物治理体系。研究制定有毒有害化学物质环境风险管理条例。建立健全化学物质环境信息调查、环境调查监测、环境风险评估、环境风险管控和新化学物质环境管理登记、有毒化学品进出口环境管理等制度。加强农药、兽药、药品、化妆品管理等相关制度与有毒有害化学物质环境风险管理相关制度的衔接。建立健全新污染物治理管理机制。建立生态环境部门牵头，发展、科技、工业和信息化、财政、住房城乡建设、农业农村、商务、卫生健康、海关、市场监管、药监等部门参加的新污染物治理跨部门协调机制，统筹推进新污染物治理工作。加强部门联合调查、联合执法、信息共享，加强法律、法规、制度、标准的协调衔接。按照国家统筹、省负总责、市县落实的原则，完善新污染物治理的管理机制，落实新污染物治理属地责任。成立新污染物治理**委员会。 廊坊新型连消设备功能吉瑞节能连消设备推出每小时一吨的一体化连消系统，供用户试用。

    换热通道容积×2，维持通道容积，工作压力≤，进出口管径DN150。2、材质及重量：内部过流部分321不锈钢，外壳304不锈钢，重量约14100kg。3、外形尺寸：约Φ2600×3800mm。（二）IP-100型高压喷射泵1、技术参数：额定流量100m3/h，加热负荷1790kW，工作压力≤。2、材质及重量：304不锈钢，重量约115kg。3、外形尺寸：高约1280mm，进出口管径DN150。4、以上各项设备，与物料接触面均抛光，无存料死角，并能在线清洗。除喷射泵外，外周均用陶瓷棉保温，304不锈钢板封装。注：1、本系统针对一般含固形物或不含固形物料液设计，不同的料液由于粘度和所含固形物浓度的差异以及蒸汽压力的不稳，流量会有一些波动，在配备流量大于设计流量15%、两泵总扬程70~80米的情况下，实际灭菌生产能力为额定生产能力的75%~105%。2、为了减少美拉德反应造成的营养物质破坏，是将液糖与培养基其他成分分开灭菌，故本系统按液糖灭菌和培养基灭菌两用设计，前者灭菌温度135~137℃，保温维持时间40~60s，后者灭菌温度139~141℃，保温维持时间40~60s。3、冷料通过本系统换热单元预热利用的是热料余热，不消耗蒸汽，预热后温度低于灭菌温度10~20℃；热料冷却利用的是冷料低温，不消耗冷却水。

    “连消”有什么优越性,怎样操作才合理?【摘要】：正对培养基进行连续灭菌的方法简称连消。连消与实罐灭菌比较,它的优越性在于:培养基受热时间短,营养成分破坏少;发酵利用率高;使用蒸汽均衡,可避免用汽高峰,可采用自动控制,劳动强度低;可以回收60%～70%的蒸汽热量与冷却水量,因此容积为30立方米以上的发酵罐以采用连消工艺为好,对于容积较小的发酵罐,考虑到设备,操作因素和培养液浓度的稳定性,还是采用实消比较适宜。连消的合理操作是:(1)先将配料桶内的培养基升温至60℃预热。1.消毒:用物理或化学的方法杀灭物体上的病源微生物,使之不能成为传染源即位消毒.2.连消:连消就是连续消毒灭菌的简称.其方法是首先把空罐消毒好,然后把配制好的培养基物料用泵连续打入由直接蒸汽加热的喷射塔,使其在短时间内达到灭菌温度,然后进入维持罐。在层流状态下维持5-7分钟后再进入冷却器,使其冷却并直接进入已事先空罐灭菌过的发酵罐内.连续灭菌的优点是连续性强,快速灭菌消毒,培养基营养成分破坏少,适用于大容积发罐的连续灭菌消毒.缺点是:设备多,操作环节多,因此染菌面涉及,同时水,电,汽消耗大。3致死温度:在一定时间内,杀死细菌所需要的最低温度。4.致死时间:在一定温度下。 所有的工艺操作都可以通过一个按键来完成。不仅减轻了工人的劳动强度，还防止误操作，生产效率大幅度提高。

    连续灭菌设备有哪些优点？（1）提高产量。与分批灭菌相比培养液受热时间短，可缩短发酵周期，同时培养基成分破坏较少。（2）产品质量较易控制。（3）蒸汽负荷均衡，锅炉利用率高，操作方便。（4）适宜采用自动控制。（5）降低劳动强度。在连续灭菌过程中，蒸汽用量虽平稳，但气压一般要求高于（表压）。连消设备比较复杂，投资较大。采用连续灭菌时，发酵罐应在连续灭菌开始前先进行空消，以容纳经过灭菌的培养基。加热器、维持罐和冷却器也应先进行灭菌，然后才能进行培养基连续灭菌。组成培养基的耐热性物料和不耐热性物料可在不同温度下分开灭菌，以减少物料受热破坏的程度，也可将糖和氮源分开灭菌，以免醛基与氨基发生反应而生成有害物质。对于粘度过高或固体成分较多的培养基要实现连消困难较多，主要是灭菌的均匀度问题。设计这类物料的连消设备必须避免管道过长，或尽可能将淀粉质物料先行液化。 如果用户方蒸汽压力不足，可使用我方的"电加热补偿器"，以确保 灭菌效果。保定发酵连消设备流程

由于物料流速和设备容积决定了维持时间，所以维持罐在打料过程中要严格控制打料速度。邯郸发酵车间连消设备功能

    杀死细菌所需要的短时间。5.连续消毒灭菌三要素:1.连消系统管路阀门无泄漏,无堵塞,无死角.2.严格控制打料流速,尤其是开泵后5分钟内的流速3.注意冷水开启的时间,防止倒抽.6.死角:在消毒灭菌过程中蒸汽高温所达不到或消不透的部位称死角，主要指设备结构上的死角和人在操作中构成的死角两大类。人为的就比如说消罐时，需要过汽的排污小辫子没开，连接排污的管道就会构成死角。7。物料流量:当物体在管路里流动时，在单位时间内从某一截面流过的体积称为流量。8.热传导:沿物体内部或物体与物体接触部分发生的热传递叫做热传导.9.气化潜热:当被灭菌物体的温度比蒸汽温度低时，蒸汽在物体表面上凝结为水，同时放出的热量为潜热，它能迅速提高灭菌物体的温度。10。湿饱和蒸汽:在蒸汽输送过程中，由于一部分热量损失形成无数细微的水滴混悬在蒸汽之中，称之为湿饱和蒸汽，它的特点是热含量低，穿透力弱，灭菌效果差。换言之，湿饱和蒸汽就是含有大量冷凝水的饱和蒸汽。11。饱和蒸汽:饱和蒸汽的温度与水的沸点相当，当压力达到平衡时，此时蒸汽中不含有微细的水滴，它的特点是热含量高，穿透力强，灭菌效果好。12。过热蒸汽:蒸汽中的水分完全蒸发后，再继续加热，即成为过热蒸汽。 邯郸发酵车间连消设备功能

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