石家庄氨氮去除菌价格

时间:2021年04月01日 来源:

高氨氮废水处理技术:该技术为吸纳了“短程硝化-反硝化”与“同时硝化反硝化”脱氮技术的改进A/O法,在进水氨氮 150~250 mg/L、COD 350~1000 mg/L、C/N 2~4:1时,经处理后出水COD低于20 mg/L、氨氮低于1.0 mg/L、总氮低于30 mg/L。为进一步去除NOX-N、延长后续双膜(超滤+反渗透膜)的使用寿命,出水继续进行脱氮处理和微污染水处理,达到COD低于10 mg/L、氨氮低于0.2 mg/L、浊度低于5 NTU后,经双膜处理后回用。 该技术采用常温碱化吹脱脱氨技术,工艺流程为“废水预碱化+氨吹脱+氨气吸收”。利用酸性吸收液对吹脱尾气进行氨吸收,设置封闭式吹脱气体循环装置,将吸收过氨氮的吹脱尾气封闭循环到吹脱塔,以有效减少吹脱废气外排量,处理后氨氮低于15mg/L。折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低。石家庄氨氮去除菌价格

内回流导致的氨氮超标 目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障(现场跳停扔有运行信号)、机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内回流泵未试正反转,现场为反转状态)。 分析:内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中,因为没有硝化液的回流,导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮,总体成厌氧环境,碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池,导致了氨氮的升高。 解决办法: 内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,PH降低等,所以解决办法分三种情况: 1、及时发现问题,检修内回流泵就可以了。 2、内回流已经导致氨氮升高,检修内回流泵,停止或者减少进水进行悶爆。 3、硝化系统已经崩溃,停止进水悶爆,如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥,加快系统恢复。福州氨氮去除菌价格沸石脱氨法利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。

污水氨氮为什么会超标:有机物导致的氨氮超标 运营过CN比小于3的高氨氮污水,因脱氮工艺要求CN比在4~6,所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇,因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落,大量甲醇进入A池,导致曝气池泡沫很多,出水COD,氨氮飙升,系统崩溃。 分析:大量碳源进入A池,反硝化利用不了,进入曝气池,因为底物充足,异养菌有氧代谢,大量消耗氧气和微量元素,因为硝化细菌是自养菌,代谢能力差,氧气被争夺,形成不了优势菌种,所以硝化反应受限制,氨氮升高。 解决办法 1、立即停止进水进行悶爆、内外回流连续开启. 2、停止压泥保证污泥浓度. 3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫.

高氨氮废水处理技术:该技术采用蒸汽脱氨技术,工艺流程为“废水预热→蒸汽脱氨→氨水回收→尾气吸收”。设置多级变压、控温吸收装置,将脱出的氨氮尾气进行有效吸收,馏出组分制成工业氨水,以实现氨氮的资源化回收利用和废气的无害化排放。采用该技术可将废水中的氨含量从5000~50000mg/L降至15mg/ L以下。 适用范围: (1)适用于化工行业高氨氮废水的处理。 (2)适用于煤制氮肥高氨氮废水的处理。 (3)适用于石油化工、化肥、纺织等生产和使用含氮有机物或含氨氮物质的行业, 规模为10~200t/h的废水处理。 (4)适用于工业含氨废水的脱氨处理。氨氮以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮受污染水体的氨氮。

离子交换法: 沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐,一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石,此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点,但对于高浓度的氨氮废水,会使树脂再生频繁而造成操作困难,且再生液仍为高浓度氨氮废水,需再处理。常用的离子交换系统有以下类型: 固定;床 在此系统中,溶液的去离子过程为二阶段间歇过程。溶液通过阳树脂床时阳离子与氢离子交换生成酸溶液,然后此溶液再通过阴树脂床,以去除阴离子。交换能力将耗尽时,树脂在原位再生,经常采用向流下再生法,此法操作可靠方便,但其化学效率相对较低,容积较大,联系到树脂用量大,有时为了适应连续流的要求,还需要有储备装置,因而投资费用较高。氨氮废水处理方法通常有物化法、生物脱氮法、生化联合法等。三亚氨氮菌哪个牌子好

城市污水、中低氨氮浓度工业废水中氨氮的去除,由于生物法因工艺简单。石家庄氨氮去除菌价格

厌氧氨氧化工艺:  厌氧氨氧化是以硝酸盐为电子受体或以氨作为直接电子供体,进行硝酸盐还原反应或将亚硝酸氮转化为氮气的反硝化反应。与传统的硝化反硝化工艺或同时硝化反硝化工艺相比,氨的厌氧氧化具有不少突出的优点。 主要表现在: (1)无需外加有机物作电子供体,既可节省费用,又可防止二次污染; (2)硝化反应每氧化1molNH4+耗氧2mol , 而在厌氧氨氧化反应中, 每氧化1molNH4+只需要0.75mol 氧,耗氧下降62.5 %(不考虑细胞合成时) ,所以,可使耗氧能耗大为降; (3)传统的硝化反应氧化1molNH4+可产生2molH+ ,反硝化还原1molNO3-或NO2-将产生1molOH- ,而氨厌氧氧化的生物产酸量大为下降,产碱量降至为零,可以节省可观的中和试剂。故厌氧氨氧化及其工艺技术很有研究价值和开发前景。石家庄氨氮去除菌价格

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